[发明专利]一种含δ铁素体高性能钢及其制备方法

摘要

本发明公开了一种含δ铁素体高性能钢及其制备方法。其中各组分含量为：C:0.38‑0.45%，Si:0.21‑0.29%，Mn:2.1‑3.0%，Al:2.2‑3.1%，N：0.0035‑0.0052%，P：≤0.01%，S：≤0.01%，其余为Fe。制备方法为：首先熔炼出铸锭；将铸锭再加热轧制成板坯，空气冷却；然后热轧至2.5mm的厚度；最后再冷轧；将钢加热到奥氏体化温度，等温后取出，使钢件充分奥氏体化；快速淬火；然后在（Mf+10）‑（Ms+20）温度之间进行升温碳分配，使碳由马氏体向残余奥氏体分配；最后再淬火到室温，在室温获得高温铁素体、马氏体和残余奥氏体的复相组织。

主权项

1.一种含δ铁素体高性能钢的制备方法，其特征在于：所述含δ铁素体高性能钢包括下列重量百分比的元素：/nC: 0.38-0.45%，/nSi: 0.21-0.29%，/nMn: 2.1-3.0%，/nAl: 2.2-3.1%，/nN：0.0035-0.0052%，/nP：≤ 0.01%，/nS：≤ 0.01%，/n其余为 Fe；/n所述的含δ铁素体高性能钢的制备方法，采用保留高温δ铁素体提高综合性能的方法，包括以下步骤：/n（1）首先利用真空熔炼炉，熔炼出重量为40-50kg、尺寸为100×200×240mm的铸锭，将铸锭再加热至1200-1260℃轧制，制成厚度为25-30mm板坯，随后在空气中进行冷却；然后再将这些板加热至1200-1260℃，热轧至2.5mm的厚度；最后再冷轧达到1.5mm厚的钢板；/n（2）以20-50℃/s的速度将钢加热到奥氏体化温度850-1000℃，等温20-60min 后取出，使钢件充分奥氏体化；/n（3）快速淬火到（Mf+10）℃的温度，停留时间为10-30s；/n（4）然后在（Mf+10）℃-（Ms+20）℃的范围内升温，进行持续升温碳分配，使碳由马氏体向残余奥氏体分配，此时马氏体中的碳含量下降，奥氏体中的碳含量升高；/n（5）最后再淬火到室温，在室温获得高温铁素体、马氏体和残余奥氏体的复相组织。/n