[发明专利]一种焦炉烟道废气脱硫脱硝的方法在审
| 申请号： | 201810467256.1 | 申请日： | 2018-05-16 |
| 公开（公告）号： | CN110496527A | 公开（公告）日： | 2019-11-26 |
| 发明（设计）人： | 张文成;石振仓;王国辉;徐顺国;朱正林;池梅 | 申请（专利权）人： | 上海梅山钢铁股份有限公司 |
| 主分类号： | B01D53/86 | 分类号： | B01D53/86;B01D53/56;B01D53/50;B01D53/73;B01D47/06;F23J15/06;F23J15/08 |
| 代理公司： | 32245 南京同泽专利事务所(特殊普通合伙) | 代理人： | 闫彪<国际申请>=<国际公布>=<进入国 |
| 地址： | 210039 江*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种焦炉烟道废气脱硫脱硝的方法，主要解决现有技术中焦炉烟道废气脱硫脱硝处理成本高、产生二次废弃物、处理工艺复杂的技术问题。本发明的技术方案为：一种焦炉烟道废气脱硫脱硝的方法，包括：对焦炉烟道废气进行降温；对降温后的焦炉烟道废气进行脱硫和除尘；对经脱硫和除尘处理后焦炉烟道废气进行换热和升温；对升温后的焦炉烟道废气进行脱硝；对脱硝后的焦炉烟道废气进行换热降温和排放。本发明方法工艺节能性好，排烟温度适中，能源利用率高；脱硫产物稀硫酸用于生产硫铵，脱硝产物为氮气和水，无二次污染产生，无固体废弃物，无干粉现场扬尘情况产生。 | ||
| 搜索关键词： | 焦炉烟道废气 脱硫脱硝 脱硫 脱硝 二次废弃物 固体废弃物 能源利用率 无二次污染 氮气 除尘处理 处理工艺 换热降温 脱硫产物 脱硝产物 节能性 稀硫酸 除尘 排烟 干粉 硫铵 扬尘 排放 生产 | ||
【主权项】：
1.一种焦炉烟道废气脱硫脱硝的方法，其特征是，所述的方法包括以下步骤：/n1)对焦炉烟道废气进行降温，从焦炉烟道中引出焦炉烟道废气，先将焦炉烟道废气输送至换热器进行换热降温，换热后的焦炉烟道废气温度为150-170℃，后将焦炉烟道废气输送至调质器，在调质器中对流经的焦炉烟道废气进行喷水冷却，经调质器喷水冷却后的焦炉烟道废气温度为140-150℃，所述的焦炉烟道废气为焦炉加热后产生的温度为180-210℃的废气；/n2)对降温后的焦炉烟道废气进行脱硫和除尘，将调质器输出的焦炉烟道废气的输送至脱硫塔进行脱硫和除尘，经脱硫和除尘后，控制焦炉烟道废气的温度为130-140℃，所述的脱硫采用催化脱硫工艺；/n3)对经脱硫和除尘处理后焦炉烟道废气进行换热和升温，先将脱硫塔输出的焦炉烟道废气输送至换热器进行换热升温，经换热升温后的焦炉烟道废气温度为180-200℃，换热升温后，将占焦炉烟道废气总质量10％—15％的焦炉烟道废气输送至加热炉进行加热升温，这一部分焦炉烟道废气经加热炉升温至600-800℃；将经加热炉升温后的温度为600-800℃焦炉烟道废气和未经加热炉升温处理的温度为180-200℃的焦炉烟道废气进行混合，控制混合的焦炉烟道废气为205-215℃；/n4)对升温后的焦炉烟道废气进行脱硝，将升温后的焦炉烟道废气输送至脱硝塔进行脱硝，所述的脱硝采用选择性催化反应脱硝工艺；/n5)对脱硝后的焦炉烟道废气进行换热降温和排放，将脱硝后的焦炉烟道废气输送至换热器进行换热降温，换热降温后，控制换热器输出的焦炉烟道废气温度为140℃-150℃，用引风机将换热器输出的焦炉烟道废气送入焦炉烟囱进行对空排放。/n
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