[发明专利]一种薄膜太阳能电池板生产方法

摘要

本发明属于薄膜太阳能电池技术领域，具体的说是一种薄膜太阳能电池板生产方法，该方法采用激光刻膜装置包括一号压紧单元、二号压紧单元和刻膜单元；刻膜单元通过一号压紧单元和二号压紧单元安装在密封仓的内壁上；密封仓的底部固定安装有隔离罩；隔离罩的底部设有出气口；抽吸泵通过对出气口抽气时，薄膜太阳能电池板和密封仓底板之间的气体通过通孔、隔离罩和出气口被排出，从而使薄膜太阳能电池板和密封仓底板之间贴合，能够对薄膜电池进行整平。本发明主要用于对薄膜太阳能电池板进行刻线，能够提高薄膜太阳能电池板的刻线精度，能够对薄膜太阳能电池板进行整平；提高了薄膜太阳能电池板的表面平整度。

主权项

1.一种薄膜太阳能电池板生产方法，其特征在于：该方法包括如下步骤：/n步骤一：对玻璃进行切割，对切割后的玻璃进行磨边；/n步骤二：将步骤一中的玻璃进行镀膜，形成太阳能电池板；/n步骤三：将步骤二中的太阳能电池板放入到激光刻膜装置进行激光刻线，激光刻膜装置对太阳能电池板表面的粉尘进行清理；/n步骤四：对步骤三中的太阳能电池板进行裂片；/n步骤五：对步骤四中裂片后的太阳能电池板进行组装；/n该方法采用的激光刻膜装置包括密封仓(4)、一号压紧单元(1)、二号压紧单元(2)和刻膜单元(3)；所述刻膜单元(3)通过一号压紧单元(1)和二号压紧单元(2)安装在密封仓(4)的内壁上；密封仓(4)的底板上设有通孔(41)，密封仓(4)的底部固定安装有隔离罩(42)；所述隔离罩(42)的底部设有出气口(43)；抽吸泵通过对出气口(43)抽气，薄膜太阳能电池板和密封仓(4)底板之间的气体通过通孔(41)、隔离罩(42)和出气口(43)被排出，从而使薄膜太阳能电池板和密封仓(4)底板之间贴合；所述一号压紧单元(1)和二号压紧单元(2)为同一构件；其中，/n所述一号压紧单元(1)包括一号支撑板(11)、一号滑块(12)、支架(13)和压紧轮(14)，所述一号支撑板(11)的底表面设有一号滑槽(15)，所述一号滑块(12)设于一号滑槽(15)中，一号滑块(12)的底表面通过支架(13)与压紧轮(14)转动连接；一号滑块(12)在一号滑槽(15)中运动，能够带动压紧轮(14)对薄膜太阳能电池板进行压平；/n所述刻膜单元(3)的两端设有二号滑块(16)，所述一号支撑板(11)上设有二号滑轨(17)，所述二号滑块(16)通过与二号滑轨(17)配合来带动刻膜单元(3)滑动；所述刻膜单元(3)包括二号安装板(31)、固定块(32)、二号导杆(33)、刻膜装置(34)；所述二号安装板(31)的底表面固定安装有固定块(32)，所述刻膜装置(34)通过二号导杆(33)安装在固定块(32)上，所述二号导杆(33)用于刻膜装置(34)作直线运动；/n所述刻膜装置(34)包括三号安装块(35)、三号转动杆(36)、激光发生器(37)；所述三号安装块(35)中设有三号孔，所述三号转动杆(36)位于三号孔中，三号转动杆(36)的顶部与电机连接，三号转动杆(36)的底部与激光发生器(37)固定连接；所述三号转动杆(36)的外层固定连接有清理单元(38)。/n