[发明专利]一种高K值相变导热片及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201810470139.0 申请日: 2018-05-16
公开(公告)号: CN108753261A 公开(公告)日: 2018-11-06
发明(设计)人: 张亮;刘成彬 申请(专利权)人: 苏州矽美科导热科技有限公司
主分类号: C09K5/06 分类号: C09K5/06
代理公司: 苏州凯谦巨邦专利代理事务所(普通合伙) 32303 代理人: 丁剑
地址: 215000 江苏省苏州市昆山市*** 国省代码: 江苏;32
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摘要: 发明公开了一种高K值相变导热片及其制备方法,涉及导热材料技术领域,包括以下步骤:将导热填料烘烤,除去水分;将导热填料进行粒径极配,取大、中、小三种粒径的导热填料在搅拌器预混,将所得的导热填料与有机合成酯、环氧树脂放入搅拌机内,缓慢均匀加入相变蜡并加热至90~100℃;待相变蜡融化后,加入交联剂和铂金催化剂混合,得到相变导热材料;将所得的相变导热材料冷却至室温,固化后在成型机上制成片材,然后裁切成相变导热产品,该高K值相变导热片具有极佳的导热性能,借助相变材料导热系数大,密度大,比热容大,其导热率平均可达5.2W/mk,自然粘合好,无需散热片预热;微毒,使用经济,且挥发重量损耗低,低热阻。
搜索关键词: 导热填料 相变导热片 相变导热材料 相变蜡 制备 环氧树脂 导热 搅拌机 铂金催化剂 导热材料 导热系数 导热性能 相变材料 有机合成 重量损耗 导热率 低热阻 交联剂 搅拌器 散热片 烘烤 预热 粘合 裁切 放入 挥发 粒径 微毒 预混 种粒 固化 加热 成型 冷却 融化
【主权项】:
1.一种高K值相变导热片制备方法,包括以下步骤:步骤S1:将导热填料烘烤30~50小时,除去水分;步骤S2:将导热填料进行粒径极配,按照12:10:3的重量比分别取大、中、小三种粒径的导热填料,在搅拌器内进行预混,使三种不同粒径的导热填料初步混合;步骤S3:将步骤S2所得的导热填料与有机合成酯、环氧树脂放入带有油浴加热功能的搅拌机内,缓慢均匀加入相变蜡并加热至90~100℃;步骤S4:待相变蜡全部融化后,加入交联剂和铂金催化剂进行20~30分钟的混合,得到相变导热材料;步骤S5:将步骤S3所得的相变导热材料冷却至室温,待固化后,在成型机上制成不同厚度的片材,然后根据需要裁切成不同尺寸和形状的相变导热产品;其特征在于:在步骤S3中,所述的有机合成酯是指二元酯、多元醇酯类基础油和烷基萘基础油中的一种或两种以上的混合物,在步骤S3中,所述的环氧树脂是指双酚A型环氧树脂、氢化双酚A型环氧树脂中的一种或其混合物,在步骤S3中,所述搅拌机工艺条件为:在真空度为‑0.1MPa下,搅拌、真空脱泡30~40分钟。
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