[发明专利]一种环保型废润滑油脱色去味再生工艺

摘要

本发明属于化工技术领域，具体涉及一种环保型废润滑油脱色去味再生工艺。一种环保型废润滑油脱色去味再生工艺，包括如下处理步骤：催化反应处理；沉淀分离杂质处理；碱洗处理；沉淀聚合物的处理。由本发明提供的工艺处理后的油品无论色度还是气味均符合基础油的使用标准，无废酸渣，绿色环保，处理每吨废润滑油成本30‑80元，成本低廉，原料易购。

主权项

1.一种环保型废润滑油脱色去味再生工艺，其特征在于，包括如下处理步骤：一.催化反应处理：把欲处理的废润滑油品加入带搅拌的反应釜中，加热使油温升至50℃‑‑80℃，然后加入占油品重量3％～5％的无水催化剂，所述的催化剂由BeCl2和FeCl2组成，所述的BeCl2和FeCl2的比例为2：1，充分搅拌60分钟以上，直至生成黑色粘稠膏状物；二.沉淀分离杂质处理：经步骤1处理后的油品静止沉淀2小时以上，至黑色粘稠膏状物全部沉淀到反应釜底；三.碱洗处理：经过步骤二分离杂质后的上层油品抽出到另一反应釜中，并往反应釜中的油品中加入浓度为10％‑20％氢氧化钠溶液，加入量为油品重量的1％‑3％，充分搅拌5‑10分钟，然后静置沉淀直至氢氧化钠溶液沉于油品底部，至上部油品清澈透明为止，将上部油品和下部氢氧化钠溶液进行分离，上部油品即为再生润滑油；四.沉淀聚合物的处理：往步骤二中分离出的黑色粘稠膏状物中加入适量热水或者氢氧化钠溶液，黑色粘稠膏状物加入热水后就会水解，然后静置沉淀，黑色烃类聚合物水解成为具有流动性的烃类漂浮物体积变小，水则沉于反应釜低部，从而进行油水分离，水可反复使用，废渣可作为燃料使用。