[发明专利]利用二次铝灰制备镁铝尖晶石的方法

摘要

一种利用二次铝灰制备镁铝尖晶石的方法，按以下步骤进行：(1)准备二次铝灰作为原料；(2)在900～1200℃煅烧1～3h，冷却后球磨制成二次铝灰细粉料；(3)将二次铝灰细粉料加入水中，在温度50～98℃和搅拌条件下，施加超声波进行水浸；水浸产生的氨气通入反应槽与盐酸生成氯化铵；(4)过滤分离出浸出渣，洗涤烘干后与含氧化镁物料混合磨细；(5)压制成球团；(6)将球团采用高温烧结或电弧炉熔炼制成镁铝尖晶石。本发明的方法反应速度快，使氮转化为氨气排出回收利用，可溶杂质进入液相，实现进一步除杂；制备的镁铝尖晶石纯度高、杂质含量少。

主权项

1.一种利用二次铝灰制备镁铝尖晶石的方法，其特征在于按以下步骤进行：(1)准备二次铝灰作为原料；所述的二次铝灰为铝灰利用熔铸过程产生的铝灰经提铝后形成的二次铝灰，主要成分按质量百分比含Al 0～10％，Al2O3 30～60％，AlN 5～30％，MgO0～20％，其余为杂质；(2)将二次铝灰在900～1200℃煅烧1～3h，冷却至常温后球磨至粒径≤106μm，制成二次铝灰细粉料；(3)将二次铝灰细粉料加入水中，二次铝灰细粉料与水的固液比为40～200g/L；然后在温度50～98℃和搅拌条件下，施加超声波进行水浸，使二次铝灰细粉料中的氮化铝发生水解反应；水浸过程中产生的碱性气体氨气被排出，当碱性气体不再产生时，水浸结束获得水浸物料；其中进行水浸时将反应体系通过密闭管路与反应槽连通，反应槽内装有盐酸；水浸产生的碱性气体氨气与盐酸反应生成氯化铵；(4)将水浸物料过滤分离出浸出渣，经洗涤后烘干去除水分，然后与含氧化镁物料混合磨细至粒度≤150目，制成混合粉料；混合粉料中氧化铝与氧化镁的摩尔比为1:1；(5)将混合物料压制成球团，压制压力为50～250MPa；(6)将球团采用高温烧结或电弧炉熔炼制成镁铝尖晶石；所述的高温烧结的温度为1600～1700℃，时间为2～4小时；所述的电弧炉熔炼的时间为2～4小时。