[发明专利]一种双向旋切的高效均衡旋切机有效
申请号: | 201810473369.2 | 申请日: | 2018-05-17 |
公开(公告)号: | CN108724404B | 公开(公告)日: | 2020-11-03 |
发明(设计)人: | 黄泽辉 | 申请(专利权)人: | 漳州市炯辉机械有限公司 |
主分类号: | B27L5/02 | 分类号: | B27L5/02 |
代理公司: | 泉州市潭思专利代理事务所(普通合伙) 35221 | 代理人: | 廖仲禧 |
地址: | 363107 福建省*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | 本发明提出一种双向旋切的高效均衡旋切机,在旋切前,输送部分将圆木逐一输送给供料部分,由供料部分将圆木逐一供应给旋切部分,然后由第一旋切机构和第二旋切机构对圆木进行同时旋切,实现均衡高效的旋切。具体是,将圆木放置于两支撑辊上方,各电机驱动相应的螺杆转动,带动各水平移动架移动,带动各伸缩支撑杆滑动,调节直至两转动辊与圆木抵顶接触,进行定位。在旋切过程中,各转动驱动电机驱动相应的转动辊转动带动圆木进行转动。在旋切时,各进退驱动装置驱动相应的旋切刀对圆木进行同时旋切,将各旋切刀与圆木的接触点设置成以圆木轴线为中心的中心对称形式,可使旋切过程中圆木受到均衡的旋切刀压力,产生的振动等可进行多数抵消。 | ||
搜索关键词: | 一种 双向 高效 均衡 旋切机 | ||
【主权项】:
1.一种双向旋切的高效均衡旋切机,包括旋切部分,对旋切部分进行供应圆木的供料部分,以及对供料部分进行输送圆木的输送部分;所述旋切部分包括对圆木进行定位和转动驱动的定位转动机构,和对圆木进行旋切的旋切机构;其特征在于:所述旋切机构包括处于圆木一侧的第一旋切机构,和处于圆木另一侧的第二旋切机构;所述定位转动机构处于所述第一旋切机构和第二旋切机构之间;所述定位转动机构包括处于下方的支撑定位装置,和处于上方的定位转动装置;所述支撑定位装置包括两个支撑于圆木轴线下方两侧且均与圆木平行的支撑辊,两所述支撑辊分别为第一支撑辊和第二支撑辊;所述第一支撑辊配设有支撑于第一支撑辊两端的第一下伸缩支撑杆和第二下伸缩支撑杆,所述第二支撑辊配设有支撑于第二支撑辊两端的第三下伸缩支撑杆和第四下伸缩支撑杆;所述第一旋切机构和第二旋切机构之间连接有垂直于圆木的第一下水平导轨和第二下水平导轨,所述第一下伸缩支撑杆和第三下伸缩支撑杆对应滑动设于所述第一下水平导轨上,所述第二下伸缩支撑杆和第四下伸缩支撑杆对应滑动设于所述第二下水平导轨上;所述第一下伸缩支撑杆与所述第一旋切机构之间连接有第一下水平移动驱动装置,所述第二下伸缩支撑杆与所述第一旋切机构之间连接有第二下水平移动驱动装置,所述第三下伸缩支撑杆与所述第二旋切机构之间连接有第三下水平移动驱动装置,所述第四下伸缩支撑杆与所述第二旋切机构之间连接有第四下水平移动驱动装置;所述第一下水平移动驱动装置包括第一下水平移动架,张设于第一下水平移动架和所述第一下伸缩支撑杆之间的第一下压簧,沿所述第一下水平导轨延伸并对第一下水平移动架进行驱动的第一下螺杆,以及连接于所述第一旋切机构上对第一下螺杆进行转动驱动的第一下电机;所述第一下水平移动架形成有与所述第一下螺杆相配合的螺孔;所述第二下水平移动驱动装置包括第二下水平移动架,张设于第二下水平移动架和所述第二下伸缩支撑杆之间的第二下压簧,沿所述第二下水平导轨延伸并对第二下水平移动架进行驱动的第二下螺杆,以及连接于所述第二旋切机构上对第二下螺杆进行转动驱动的第二下电机;所述第二下水平移动架形成有与所述第二下螺杆相配合的螺孔;所述第三下水平移动驱动装置包括第三下水平移动架,张设于第三下水平移动架和所述第三下伸缩支撑杆之间的第三下压簧,沿所述第一下水平导轨延伸并对第三下水平移动架进行驱动的第三下螺杆,以及连接于所述第一旋切机构上对第三下螺杆进行转动驱动的第三下电机;所述第三下水平移动架形成有与所述第三下螺杆相配合的螺孔;所述第四下水平移动驱动装置包括第四下水平移动架,张设于第四下水平移动架和所述第四下伸缩支撑杆之间的第四下压簧,沿所述第二下水平导轨延伸并对第四下水平移动架进行驱动的第四下螺杆,以及连接于所述第二旋切机构上对第四下螺杆进行转动驱动的第四下电机;所述第四下水平移动架形成有与所述第四下螺杆相配合的螺孔;所述定位转动装置包括两个支撑于圆木轴线上方两侧且均与圆木平行的转动辊,两所述转动辊分别为第一转动辊和第二转动辊;所述第一转动辊配设有支撑于第一转动辊两端的第一上伸缩支撑杆和第二上伸缩支撑杆,所述第二转动辊配设有支撑于第二转动辊两端的第三上伸缩支撑杆和第四上伸缩支撑杆;所述第二旋切机构的上部设有朝向所述第一旋切机构方向延伸并垂直于圆木的第一上水平导轨和第二上水平导轨,所述第一上伸缩支撑杆和第三上伸缩支撑杆对应滑动设于所述第一上水平导轨上,所述第二上伸缩支撑杆和第四上伸缩支撑杆对应滑动设于所述第二上水平导轨上;所述第一上伸缩支撑杆与所述第一旋切机构之间连接有第一上水平移动驱动装置,所述第二上伸缩支撑杆与所述第一旋切机构之间连接有第二上水平移动驱动装置,所述第三上伸缩支撑杆与所述第二旋切机构之间连接有第三上水平移动驱动装置,所述第四上伸缩支撑杆与所述第二旋切机构之间连接有第四上水平移动驱动装置;所述第一上水平移动驱动装置包括第一上水平移动架,张设于第一上水平移动架和所述第一上伸缩支撑杆之间的第一上压簧,沿所述第一上水平导轨延伸并对第一上水平移动架进行驱动的第一上螺杆,以及连接于所述第一旋切机构上对第一上螺杆进行转动驱动的第一上电机;所述第一上水平移动架形成有与所述第一上螺杆相配合的螺孔;所述第二上水平移动驱动装置包括第二上水平移动架,张设于第二上水平移动架和所述第二上伸缩支撑杆之间的第二上压簧,沿所述第二上水平导轨延伸并对第二上水平移动架进行驱动的第二上螺杆,以及连接于所述第二旋切机构上对第二上螺杆进行转动驱动的第二上电机;所述第二上水平移动架形成有与所述第二上螺杆相配合的螺孔;所述第三上水平移动驱动装置包括第三上水平移动架,张设于第三上水平移动架和所述第三上伸缩支撑杆之间的第三上压簧,沿所述第一上水平导轨延伸并对第三上水平移动架进行驱动的第三上螺杆,以及连接于所述第一旋切机构上对第三上螺杆进行转动驱动的第三上电机;所述第三上水平移动架形成有与所述第三上螺杆相配合的螺孔;所述第四上水平移动驱动装置包括第四上水平移动架,张设于第四上水平移动架和所述第四上伸缩支撑杆之间的第四上压簧,沿所述第二上水平导轨延伸并对第四上水平移动架进行驱动的第四上螺杆,以及连接于所述第二旋切机构上对第四上螺杆进行转动驱动的第四上电机;所述第四上水平移动架形成有与所述第四上螺杆相配合的螺孔;所述第一转动辊配设有第一转动驱动电机,所述第二转动辊配设有第二转动驱动电机;所述第一旋切机构包括第一旋切装置,处于第一旋切装置下游对木片进行输送的第一前期输送装置,处于第一前期输送装置下游的第一切割平台,处于第一切割平台上方对木片进行铺平的第一铺平装置和对木片进行切割的第一切割装置,处于第一切割平台下游的第一后期输送装置,以及处于第一后期输送装置下游对木片进行罗列的第一罗列装置;所述第一旋切装置包括由下至上逐渐朝圆木方向倾斜的第一旋切刀,和驱动第一旋切刀进退的第一进退驱动装置;所述第一前期输送装置包括第一前期输送带,对第一前期输送带进行驱动的第一前期运转电机,和对第一前期输送带进行支撑的第一前期支架;所述第一铺平装置包括水平设置的第一中空喷气板,和向第一中空喷气板内充气的第一充气部件;所述第一中空喷气板包括处于下部的第一喷气底板,和朝向所述第一切割装置下方喷气的第一喷气斜板;所述第一喷气底板形成有多个第一底透气孔,所述第一喷气斜板由下至上逐渐朝所述第一切割装置方向倾斜设置,所述第一喷气斜板盛有多个第一侧透气孔;所述第一切割装置包括处于下部的第一切割刀,和处于上部对第一切割刀进行驱动的第一切割驱动装置;所述第一后期输送装置包括第一后期输送带,对第一后期输送带进行驱动的第一后期运转电机,和对第一后期输送带进行支撑的第一后期支架;所述第一罗列装置包括第一罗列输送带,对第一罗列输送带进行驱动的第一罗列运转电机,对第一罗列输送带进行承载的第一罗列承载架,对第一罗列输送带进行支撑的第一罗列支撑架,和对第一罗列承载架进行摆动驱动的第一摆动驱动装置;所述第一罗列输送带具有与所述第一后期输送装置相对应的第一输入端,和处于另一端的第一输出端;所述第一罗列支撑架支撑于所述第一输入端,所述第一输入端与所述第一罗列支撑架的上端通过第一转轴连接在一起使所述第一罗列输送带可进行上下翻转;所述第一摆动驱动装置为支撑于所述第一罗列承载架下方的流体压缸,所述第一罗列承载架与所述第一摆动驱动装置的上端通过与所述第一转轴平行的第二转轴连接在一起;所述第二旋切机构包括第二旋切装置,处于第二旋切装置下游对木片进行输送的第二前期输送装置,处于第二前期输送装置下游的第二切割平台,处于第二前期输送装置上方对木片进行铺平的第二铺平装置,处于第二切割平台上方对木片进行铺平的第三铺平装置和对木片进行切割的第二切割装置,处于第二切割平台下游的第二后期输送装置,以及处于第二后期输送装置下游对木片进行罗列的第二罗列装置;所述第二旋切装置包括由上至下逐渐朝圆木方向倾斜的第二旋切刀,和处于第二旋切刀上方驱动第二旋切刀进退的第二进退驱动装置;所述第二前期输送装置包括第二前期输送带,对第二前期输送带进行驱动的第二前期运转电机,和对第二前期输送带进行支撑的第二前期支架;所述第二铺平装置包括水平设置的第二中空喷气板,和向第二中空喷气板内充气的第二充气部件;所述第二中空喷气板包括处于下部的第二喷气底板,和朝向所述第二旋切刀下方喷气的第二喷气斜板;所述第二喷气底板形成有多个第二底透气孔,所述第二喷气斜板由下至上逐渐朝所述第二旋切刀方向倾斜设置,所述第二喷气斜板盛有多个第二侧透气孔;所述第三铺平装置包括水平设置的第三中空喷气板,和向第三中空喷气板内充气的第三充气部件;所述第三中空喷气板包括处于下部的第三喷气底板,和朝向所述第二切割刀下方喷气的第三喷气斜板;所述第三喷气底板形成有多个第三底透气孔,所述第三喷气斜板由下至上逐渐朝所述第二切割刀方向倾斜设置,所述第三喷气斜板盛有多个第三侧透气孔;所述第二切割装置包括处于下部的第二切割刀,和处于上部对第二切割刀进行驱动的第二切割驱动装置;所述第二后期输送装置包括第二后期输送带,对第二后期输送带进行驱动的第二后期运转电机,和对第二后期输送带进行支撑的第二后期支架;所述第二罗列装置包括第二罗列输送带,对第二罗列输送带进行驱动的第二罗列运转电机,对第二罗列输送带进行承载的第二罗列承载架,对第二罗列输送带进行支撑的第二罗列支撑架,和对第二罗列承载架进行摆动驱动的第二摆动驱动装置;所述第二罗列输送带具有与所述第二后期输送装置相对应的第二输入端,和处于另一端的第二输出端;所述第二罗列支撑架支撑于所述第二输入端,所述第二输入端与所述第二罗列支撑架的上端通过第三转轴连接在一起使所述第二罗列输送带可进行上下翻转;所述第二摆动驱动装置为支撑于所述第二罗列承载架下方的流体压缸,所述第二罗列承载架与所述第二摆动驱动装置的上端通过与所述第三转轴平行的第四转轴连接在一起。
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