[发明专利]平衡车罩板定位加工生产方法

摘要

本发明公开了平衡车罩板定位加工生产方法，包括驱动段生产流程、定位段生产流程和压合段生产流程，定位段生产流程承接于驱动段生产流程，压合段生产流程承接于定位段生产流程；所述驱动段生产流程用于驱动平衡车罩板前进；所述定位段生产流程用于对平衡车罩板进行定位；压合段生产流程用于压合加工平衡车罩板；所述压合段生产流程包括上顶流程和下压流程，上顶流程与下压流程同时工作，完成对平衡车罩板的加工；本发明节省了人工，大大提高了加工效率，提高了产品的成品率，降低了生产成本，具有良好的市场应用价值。

主权项

1.平衡车罩板定位加工生产方法，其特征在于，包括驱动段生产流程、定位段生产流程和压合段生产流程，定位段生产流程承接于驱动段生产流程，压合段生产流程承接于定位段生产流程；所述驱动段生产流程用于驱动平衡车罩板前进；所述定位段生产流程用于对平衡车罩板进行定位；压合段生产流程用于压合加工平衡车罩板；所述压合段生产流程包括上顶流程和下压流程，上顶流程与下压流程同时工作，完成对平衡车罩板的加工；驱动段生产流程：振动料盘将未加工的平衡车罩板传送至驱动段的入口端，固定于驱动支架上的驱动电机带动驱动轮旋转，驱动轮上拨动平衡车罩板沿槽道向前推进，驱动电机内设置的编码器统计驱动电机转轴的旋转角度，进而定位平衡车罩板在槽道内的前进距离；定位段生产流程：当平衡车罩板上的定位孔通过固定于定位段上方的光电开关时，光电开关将动作信号传输给与光电开关连接的驱动电机，驱动电机停止旋转，实现对平衡车罩板的定位；上顶流程：底板在第六滑动组件的作用下移动至工作位，并通过旋钮柱塞插入移动定位块实现对工作位的定位，同步电机输出轴上的主动同步轮通过同步带带动从动同步轮旋转，固定于从动同步轮上的传动轴旋转动作，传动轴上的上顶凸轮旋转，上顶凸轮上的凸起旋转触碰到摆杆轴承随动器时，摆杆组件的一端被触动，由于杠杆的作用，摆杆组件另一端动作，且连接的摆杆固定座上下运动，摆杆固定座连接的顶座连接板沿第三滑动组件做竖直的往复运动，固定于顶座连接板上的上顶座随顶座连接板做竖直的往复运动；下压流程：同步电机输出轴上的主动同步轮通过同步带带动从动同步轮旋转，固定于从动同步轮上的传动轴旋转动作，传动轴上的下压凸轮旋转，下压凸轮上的凸起旋转触碰到拉杆轴承随动器，拉杆轴承随动器带动拉杆组件动作，所述拉杆组件上固定的套板随拉杆组件沿第二滑动组件做竖直方向的往复运动，与套板连接的杠杆组件的一端被套板带动，杠杆组件的另一端被拨动，与杠杆组件连接的第一套块随杠杆组件上下运动，与第一套块连接的下压气缸沿第一滑动组件做竖直方向上的往复运动，下压气缸其中一个气腔控制压块伸出，压位平衡车罩板，下压气缸另一个气腔动作，控制折弯块向下伸出，折弯块在上顶座和上顶辅座的作用下，将平衡车罩板的卡片实现弯折加工，加工后的平衡车罩板由驱动轮带动，送出传送部，由出口端的弧形板滑落，完成加工。