[发明专利]一种制备含石墨烯的铜基合金坯料的方法在审
| 申请号： | 201810488807.2 | 申请日： | 2017-03-22 |
| 公开（公告）号： | CN108570574A | 公开（公告）日： | 2018-09-25 |
| 发明（设计）人： | 不公告发明人 | 申请（专利权）人： | 刘爽 |
| 主分类号： | C22C9/00 | 分类号： | C22C9/00;C22C1/10;C22F1/08 |
| 代理公司： | 暂无信息 | 代理人： | 暂无信息 |
| 地址： | 430081 湖北省武汉市青山*** | 国省代码： | 湖北;42 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种制备含石墨烯的铜基合金坯料的方法，原料成分组成为纯铜锭为65wt％、纯银锭30wt％、纯铜粉末4wt％，石墨烯粉末1wt％，其中纯铜粉末的直径为50‑100μm，并且经过还原处理取出其表面氧化物；制备时，首先将纯铜锭、纯银锭混合后加热至1050℃，使其融化成合金熔体，保温10min后，加入纯铜粉末、石墨烯粉末，采用机械搅拌方式对合金熔体充分搅拌1‑5min，同时将合金熔体温度降低至900℃，并保温10‑15min，使合金熔体迅速凝固并且形成半固态混合组织的熔体，再将半固态混合组织的熔体浇注到采用循环水冷却的磨具中制备形成铸锭，以50‑200℃/min的速度冷却至室温，得到含石墨烯的高强度高导电铜基合金坯料。 | ||
| 搜索关键词： | 石墨烯 合金熔体 制备 纯铜粉末 铜基合金 坯料 混合组织 半固态 纯铜 熔体 银锭 保温 机械搅拌方式 表面氧化物 循环水冷却 还原处理 速度冷却 温度降低 高导电 浇注 磨具 铸锭 加热 融化 凝固 取出 | ||
【主权项】：
1.一种制备含石墨烯的铜基合金坯料的方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)以纯铜锭、纯银锭、纯铜粉末、石墨烯粉末为原料，其成分组成为纯铜锭为65wt％、纯银锭30wt％、纯铜粉末4wt％，石墨烯粉末1wt％，其中纯铜粉末的直径为50‑100μm，并且经过还原处理取出其表面氧化物；(2)首先将纯铜锭、纯银锭混合后加热至1050℃，使其融化成合金熔体，保温10min后，加入纯铜粉末、石墨烯粉末，采用机械搅拌方式对合金熔体充分搅拌1‑5min，同时将合金熔体温度降低至900℃，并保温10‑15min，使合金熔体迅速凝固并且形成半固态混合组织的熔体。(3)将半固态混合组织的熔体浇注到采用循环水冷却的磨具中制备形成铸锭，以50‑200℃/min的速度冷却至室温，得到含石墨烯的高强度高导电铜基合金坯料。
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