[发明专利]一种配电箱生产过程中的二次配线工艺

摘要

本发明公开了一种配电箱生产过程中的二次配线工艺，包括以下步骤a、电缆导入配电箱；b、线端剥切；c、铜皮与接地线连接；d、绑扎电缆标志牌；e、对线及装记号带；f、接线。通过上述方式，本发明提供的配电箱生产过程中的二次配线工艺，有效提高了配电箱生产加工过程的生产效率，减少原材料的浪费，降低成本，同时提高了配电箱整体的工艺观感。

主权项

1.一种配电箱生产过程中的二次配线工艺，其特征在于，包括以下步骤：a、电缆导入配电箱：将电缆穿入盘柜或端子箱内，穿入时检查电缆是否存在缠绕现象，保证电缆整齐有序后对电缆挂上标志牌；b、线端剥切：用剥切刀片对电缆进行剥切，剥切时掌握好剥切力度，保留铜皮16‑18mm，并将填充物剥出；c、铜皮与接地线连接：将铜皮与接地线焊接，焊接接地线选用黄绿相间的接地线，且焊接时用小螺丝刀将铜皮与线芯隔离开来，用无纺布对焊接处进行擦拭清理干净；d、绑扎电缆标志牌：电缆标志牌通过通信芯线绑扎在电缆头部，绑扎时选用相同颜色的通信芯线进行绑扎；e、对线及装记号带：用对线灯和对讲机进行对线，对线时将己方和对侧的对线灯上的接地鳄鱼夹均接地，然后通过测试端对线芯逐一测试，当对线灯亮时，将测试的这个线芯放置一边，继续操作，当测试到只有一根线芯亮时，通过己方和对侧接收方的确认后，用对讲机报出线芯号，接收方确认后套上对应的记号带，当有两根或多根线芯亮时，己方通知对侧将该电缆线芯从端子上拆开，通过查找从而找到对应的唯一线芯，在套上对应的记号带；f、接线：在核对线芯无误后接线。