[发明专利]一种半导体集成电路用硅晶片刻蚀方法有效
申请号: | 201810493949.8 | 申请日: | 2018-05-22 |
公开(公告)号: | CN108648995B | 公开(公告)日: | 2021-03-19 |
发明(设计)人: | 徐亚琴;李保振 | 申请(专利权)人: | 深圳市盛鸿运科技有限公司 |
主分类号: | H01L21/3065 | 分类号: | H01L21/3065;H01L21/67;H01J37/32 |
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地址: | 518000 广东省深圳市宝安区沙*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明属于半导体工艺技术领域,具体的说是一种半导体集成电路用硅晶片刻蚀方法,该刻蚀方法采用了刻蚀设备,该刻蚀设备包括刻蚀箱、端盖、固定座、激励线圈、偏压提供装置、盛放单元和转动单元,刻蚀箱为无盖圆筒型,端盖放置在刻蚀箱的顶部,固定座安装在刻蚀箱的内壁上;激励线圈用于将刻蚀气体激发成等离子体;偏压提供装置用于向硅晶片施加偏压,盛放单元用于盛放待刻蚀的硅晶片;转动单元用于带动刻蚀箱内部的盛放单元转动,需要对硅晶片进行刻蚀时,将其放入盛放单元中,向刻蚀箱内部通入刻蚀气体,使硅晶片在激励线圈和偏压提供装置的作用下进行刻蚀,该方法可及时避免刻蚀产物对硅晶片造成覆盖而致其刻蚀不充分,提高刻蚀效率。 | ||
搜索关键词: | 一种 半导体 集成电路 晶片 刻蚀 方法 | ||
【主权项】:
1.一种半导体集成电路用硅晶片刻蚀方法,其特征在于:该刻蚀方法采用如下刻蚀设备,该刻蚀设备包括刻蚀箱(1)、端盖(2)、固定座(3)、激励线圈(4)、偏压提供装置(5)、盛放单元(6)和转动单元(7),所述刻蚀箱(1)为无盖圆筒型,刻蚀箱(1)中心轴线竖直放置,刻蚀箱(1)内部底层中心开设气体出口(11)和一号圆环形凹槽,一号圆环形凹槽位于气体出口(11)的外侧,气体出口(11)用于刻蚀箱(1)内部的气体反应产物的流出;所述端盖(2)放置在刻蚀箱(1)的顶部,端盖(2)为圆盘型,端盖(2)的中心开设气体注入口(21),气体注入口(21)用于向刻蚀箱(1)内部通入刻蚀气体;所述固定座(3)为圆环形,固定座(3)水平安装在刻蚀箱(1)的内壁上;所述激励线圈(4)安装在刻蚀箱(1)的外壁上,激励线圈(4)用于将刻蚀箱(1)内部的刻蚀气体激发成等离子体;所述偏压提供装置(5)设置在刻蚀箱(1)的内部,偏压提供装置(5)用于向刻蚀箱(1)内部的硅晶片施加偏压;所述盛放单元(6)设置在刻蚀箱(1)内部中心,盛放单元(6)用于盛放待刻蚀的硅晶片;所述转动单元(7)设置在刻蚀箱(1)的外部底层,转动单元(7)用于带动刻蚀箱(1)内部的盛放单元(6)转动,以加快刻蚀的进程和提高刻蚀的效果;该硅晶片刻蚀方法包括如下步骤:步骤一:配制硅晶片清洗溶液,将待刻蚀的硅晶片放入配制好的清洗溶液中进行清洗;步骤二:将端盖(2)从刻蚀箱(1)上方移走,再将防护罩从盛放筒顶部移走,使用镊子将步骤一中清洗干净的硅晶片放入盛放单元(6)中后,安装好防护罩后盖上端盖(2);步骤三:通过气体注入口(21)向步骤二中刻蚀箱(1)内部通入刻蚀气体;步骤四:开启偏压提供装置(5)对硅晶片施加偏压,向激励线圈(4)通电,步骤三中的刻蚀气体在刻蚀箱(1)内部发生电离;步骤五:开启空心电机和抽吸泵,以及控制喷气头向放置板吹惰性气体,控制步骤四中的刻蚀箱(1)内部的转动单元(7)带动盛放单元(6)进行旋转,将刻蚀气体反应产物从刻蚀箱(1)内部清除;步骤六:使用镊子将步骤五中盛放单元(6)上的刻蚀好后的硅晶片取出,放入盛放纯净水的晶片盒中静置。
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H01 基本电气元件
H01L 半导体器件;其他类目中不包括的电固体器件
H01L21-00 专门适用于制造或处理半导体或固体器件或其部件的方法或设备
H01L21-02 .半导体器件或其部件的制造或处理
H01L21-64 .非专门适用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各组的单个器件所使用的除半导体器件之外的固体器件或其部件的制造或处理
H01L21-66 .在制造或处理过程中的测试或测量
H01L21-67 .专门适用于在制造或处理过程中处理半导体或电固体器件的装置;专门适合于在半导体或电固体器件或部件的制造或处理过程中处理晶片的装置
H01L21-70 .由在一共用基片内或其上形成的多个固态组件或集成电路组成的器件或其部件的制造或处理;集成电路器件或其特殊部件的制造
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