[发明专利]一种U型铝管自动覆膜涂油机

摘要

一种U型铝管自动覆膜涂油机，包括有用于传输U型铝管的传输流水线、覆膜自动成型上料装置和U型管内涂油装置，所述传输流水线上设置有若干用于固定U型铝管的载具，所述载具包括有设置在传输流水线上的卡接板，所述卡接板开设有用于放置U型铝管的放置通道，所述放置通道的长度方向垂直于传输流水线的传输方向；U型铝管通过载具随传输流水连依次进过覆膜成型上料装置和U型管内涂油装置；覆膜成型上料装置通过移料机构中的夹爪将带状的覆膜送至剪裁机构内，通过剪裁机构、移料机构和成型机构将带状的覆膜加工成型，再通过送料机构将成型后的覆膜置入U型铝管内，大大提高了U型铝管覆膜、涂油过程中的生产效率，降低生产质量过程中的成本。

主权项

1.一种U型铝管自动覆膜涂油机，其特征在于，包括有用于传输U型铝管(1)的传输流水线(3)、覆膜自动成型上料装置(4)和U型管内涂油装置(5)，所述传输流水线(3)上设置有若干用于固定U型铝管(1)的载具(31)，所述载具(31)包括有设置在传输流水线(3)上的卡接板(312)，所述卡接板(312)开设有用于放置U型铝管(1)的放置通道(313)，所述放置通道(313)的长度方向垂直于传输流水线(3)的传输方向；所述覆膜自动成型上料装置(4)包括有用于带状覆膜(2)缠绕的卷料盘(41)、用于将带状覆膜(2)切割成片状覆膜(2)的剪裁机构(42)以及成型机构(45)；所述剪裁机构(42)和成型机构(45)之间设置有覆膜(2)的移料机构(46)，所述剪裁机构(42)包括有固定设置的裁料下板(421)和所述裁料下板(421)对应设置的裁料上板(422)，所述裁料上板(422)上设置有刀具(43)且所述裁料上板(422)沿竖直方向升降设置，所述裁料上板(422)与所述裁料下板(421)重合后完成覆膜(2)的剪裁；所述成型机构(45)包括有置料板(451)，所述移料机构(46)包括有滑动设置的移料滑块(461)，所述移料滑块(461)上设置有夹爪(463)和移料杆(464)，所述夹爪(463)靠近卷料盘(41)一侧设置，所述移料杆(464)上设置有吸附片状覆膜(2)的吸料孔(4641)，所述卡爪拉动带状覆膜(2)进入裁料下板(421)同时所述移料杆(464)将片状覆膜(2)转移至置料板(451)上；所述置料板(451)上开设有成型通道(452)，所述成型通道(452)的上方设置有成型杆(453)，所述成型杆(453)沿竖直方向升降设置，当所述成型杆(453)下降时挤压覆膜(2)穿过成型通道(452)形成U型覆膜(2)；所述成型通道(452)远离成型杆(453)一侧设置有抵接杆(455)，所述成型杆(453)与抵接杆(455)接触后停止运动；所述成型杆(453)、抵接杆(455)均与所述放置通道(313)的长度方向平行；所述置料板(451)的下方还设置有送料机构(47)，所述送料机构(47)包括有沿成型杆(453)长度方向滑移的送料块(471)，所述送料块(471)上延伸有抵接成型杆(453)的拨料片(473)，所述成型杆(453)沿自身长度方向开设有卡接拨料片(473)的卡接槽(4531)；所述载具(31)远离拨料片(473)一侧设置有用于限制U型铝管(1)沿放置通道(313)长度方向滑动的定位板(314)；U型管内涂油装置(5)，包括有平行于放置通道(313)设置的涂油杆(51)和带动涂油杆(51)沿平行于所述放置通道(313)往复运动的涂油滑块(52)；所述传输流水线(3)通过步进电机(32)带动载具(31)移动。