[发明专利]一种飞轮生产表面处理工艺

摘要

本发明提供了一种飞轮生产表面处理工艺，处理工艺包括以下步骤，(1)脱脂(2)打磨(3)清洗利用冷流水对其进行冲洗；(4)漂洗(5)干燥：(6)冷却：(7)冲洗(8)配制抛光液；(9)抛光反应；(10)浸泡；(11)干燥；(12)钝化；(13)浸泡，本发明提供的处理工艺在飞轮表面生成一层致密的氧化膜，阻隔飞轮内部铁原子和空气中氧气的接触，防止飞轮锈蚀。

主权项

1.一种飞轮生产表面处理工艺，其特征在于，所述处理工艺包括以下步骤，(1)脱脂：采用脱脂溶液脱出飞轮表面油脂；(2)打磨：利用打磨机对飞轮表面进行磨光处理；(3)清洗：将飞轮依次放入清洗工位，利用冷流水对其进行冲洗；(4)漂洗：将飞轮送入漂洗工位进行漂洗；(5)干燥：利用吸水装置对飞轮表面进行吸水处理后利用热风对飞轮进行干燥；(6)冷却：将飞轮送至冷却工位进行冷却处理，冷却时间为3‑4min；(7)冲洗：将飞轮放入冷流水中冲洗，然后放入90℃热水中浸泡40min；(8)配制抛光液：将磷酸和硫酸组成的基液以及由无机化合物、大分子有机化合物和冲金属盐组成的添加物倒入塑料桶，用木通搅拌均匀，配置成抛光母液；(9)抛光反应：将等待抛光的飞轮放入到抛光液中浸泡3‑5min，使飞轮表面与抛光液充分接触；(10)浸泡：将飞轮放入80℃热水中浸泡2‑3min；将飞轮从热水中取出后置于漏网中沥干；(11)干燥：将沥干水的飞轮利用热风机对飞轮表面进行干燥；(12)钝化：将飞轮浸没到冷的浓硫酸中，浸泡4‑6min；然后取出飞轮，将飞轮表面的浓硫酸擦干；(13)浸泡：将飞轮浸泡到常温下的流水中，浸泡时间为4‑5min。