[发明专利]一种注塑件注塑工艺设备

摘要

本发明提供了一种注塑件注塑工艺设备，包括二次顶出注塑模具，该二次顶出注塑模具；包括模具浇口组件、模板支撑组件、二次顶出机构组件、模板导向组件、侧面第一抽芯组件、侧面第二抽芯组件；模具解决的技术问题是产品带栅格孔、螺丝柱及侧面孔而导致产品注塑成型困难及成型后脱模困难的问题，有益效果是针对产品成型困难的问题，设计了针对性的浇注系统、侧面脱模机构、顶出机构及整体模具结构，控制了产品的注塑成型翘曲变形，提高了产品的注塑生产良品率，实现了产品的注塑自动化生产。

主权项

1.一种注塑件注塑工艺设备，包括二次顶出注塑模具，该二次顶出注塑模具，包括浇口套(1)、外定位环(2)、内定位环(3)、隔热垫(4)、针阀筒(5)、针阀芯(6)、热嘴外套(7)、面板(8)、定模板(9)、动模板(10)、模脚(11)、底板(12)、第一顶板(13)、第二顶板(14)、第三顶板(15)、一次顶杆(16)、二次顶针(17)、二次斜顶(18)、顶出板闭合控制器(19)、顶出板导柱(20)、顶出板导套(21)、支撑柱(22)、推板柱(23)、垃圾钉(24)、下模水路(25)、下模型芯镶件(26)、上模型腔镶件(27)、上模水路(28)、导柱(29)、定模导套(30)、左侧大滑块体(31)、斜导柱(32)、滑块挡位板(33)、滑块耐磨板(34)、滑块助力弹簧(35)、滑块导向压条(36)、右侧小滑块锁紧块(37)、右侧小滑块(38)、小滑块镶件(39)、小滑块耐磨底板(40)、小滑块限位玻珠(41)、小滑块斜导柱(42)；所述模具浇口组件包括浇口套(1)、外定位环(2)、内定位环(3)、隔热垫(4)、针阀筒(5)、针阀芯(6)、热嘴外套(7)；浇口套(1)安装于定模板(9)上，用于注塑机喷嘴与热流道的联通；内定位环(3)通过外定位环(2)的压紧安装于面板(8)上，用于模具在注塑机定模板上的定位安装；隔热垫(4)用于热流道板与定模板(9)的隔热绝缘；针阀芯(6)套装于针阀筒(5)内，其外套装有热嘴外套(7)，用于产品热流道点浇口浇注；所述模具模板支撑组件包括面板(8)、定模板(9)、动模板(10)、模脚(11)、底板(12)；面板(8)、脱料板(2)、前模板(3)、后模板(4)、垫块(5)、底垫板(6)、底板(7)；定模面板(1)、脱料板(2)、前模板(3)构成模具的前模组件，脱料板(2)、前模板(3)为活动板，分别用于产品流道废料的脱模和型腔成型件的安装；后模板(4)、垫块(5)、底垫板(6)、底板(7)通过螺钉紧固组合在一起构成模具的动模部分；所述模具二次顶出机构组件包括第一顶板(13)、第二顶板(14)、第三顶板(15)、一次顶杆(16)、二次顶针(17)、二次斜顶(18)、顶出板闭合控制器(19)、顶出板导柱(20)、顶出板导套(21)、支撑柱(22)、推板柱(23)、垃圾钉(24)；第一顶板(13)、第二顶板(14)通过螺钉组合在一起构成模具的第二次顶出板；第三顶板(15)为模具的第一次顶出板；一次顶杆(16)安装于第三顶板(15)上，二次顶针(17)、二次斜顶(18)安装于第二次顶出板上，用于产品的第二次顶出；顶出板闭合控制器(19)用于控制第一次顶出板、第二次顶出板的分离与闭合；顶出板导柱(20)与顶出板导套(21)滑动配合用于第一次顶出板、第二次顶出板的顶出运动导向；支撑柱(22)用于动模板(10)的强度增强；推板柱(23)用于注塑机顶杆推动第二次顶出板；垃圾钉(24)用于防止第一次顶出板回退时撞击底板(12)而变形；所述模具成型主镶件组件包括下模水路(25)、下模型芯镶件(26)、上模型腔镶件(27)、上模水路(28)；下模水路(25)开设于下模型芯镶件(26)上，用于该型芯的注塑时冷却；上模水路(28)开设于上模型腔镶件(27)上，用于注塑时该型腔镶件的冷却；下模型芯镶件(26)、上模型腔镶件(27)分别通过螺钉紧固安装于动模板(10)、定模板(9)的镶件槽内。/n