[发明专利]一种注塑工艺设备

摘要

本发明提供了一种注塑工艺设备，该注塑工艺设备包括一行位司筒板注塑模具，该行位司筒板注塑模具，包括模架结构组件、模板导向机构、模板运动控制机构、成型组件、顶出机构组件、浇注系统辅助件、模具左侧抽芯机构组件、右侧抽芯机构组件、前侧抽芯机构组件；模具模腔布局采用一模一腔布局方式，浇口设置于产品中央位置，采用点浇口进行浇注，流道方式为冷流道；模具解决的技术问题是产品侧面孔较多，内侧侧凹脱模顶针与斜顶有干涉问题，产品成型脱模困难问题，有益效果是实现了产品的自动脱模注塑生产，产品的注塑成型品质得到保证。

主权项

1.一种注塑工艺设备，该注塑工艺设备包括一行位司筒板注塑模具，该行位司筒板注塑模具，包括定模面板(1)、脱料板(2)、前模板(3)、后模板(4)、垫块(5)、底垫板(6)、底板(7)、主导柱(8)、脱料板导套(9)、前模板导套(10)、副导套(11)、副导柱(12)、脱料板拉杆(13)、前模板拉杆(14)、动模板扣机(15)、后模型芯镶件(16)、前模型腔镶件(17)、顶针面板(18)、顶针推板(19)、支撑柱(20)、复位杆弹簧(21)、复位杆(22)、倒装托司(23)、斜顶头(24)、直身顶杆(25)、司筒(26)、限位块(27)、顶板导柱(28)、顶板导套(29)、浇口套(30)、定位圈(31)、拉料杆(32)、第一滑块斜导柱拉杆(33)、第一斜导柱(34)、第一滑块(35)、第一锁紧块(36)、第一滑块导向压条(37)、第一滑块限位块(38)、第一滑块辅助驱动弹簧(39)、第二滑块斜导柱拉杆(40)、第二斜导柱(41)、第二滑块(42)、第二锁紧块(43)、第二滑块导向压条(44)、第二滑块限位块(45)、第二滑块辅助驱动弹簧(46)、第三滑块斜导柱拉杆(47)、第三斜导柱(48)、第三滑块(49)、第三锁紧块(50)、第三滑块导向压条(51)、第三滑块限位块(52)、第三滑块辅助驱动弹簧(53)；所述模架结构组件包括定模面板(1)、脱料板(2)、前模板(3)、后模板(4)、垫块(5)、底垫板(6)、底板(7)；定模面板(1)、脱料板(2)、前模板(3)构成模具的前模组件，脱料板(2)、前模板(3)为活动板，分别用于产品流道废料的脱模和型腔成型件的安装；后模板(4)、垫块(5)、底垫板(6)、底板(7)通过螺钉紧固组合在一起构成模具的动模部分；所述模板导向机构包括主导柱(8)、脱料板导套(9)、前模板导套(10)、副导套(11)、副导柱(12)；主导柱(8)、脱料板导套(9)、前模板导套(10)构成模具模板运动的主要导向子组件，脱料板导套(9)、前模板导套(10)分别安装于脱料板(2)、前模板(3)上，用于脱料板(2)、前模板(3)的运动导向；副导套(11)、副导柱(12)分别安装于前模板(3)、后模板(4)上，两者配合用于增强后模型芯镶件(16)、前模型腔镶件(17)的闭合定位精度；所述模板运动控制机构包括脱料板拉杆(13)、前模板拉杆(14)、动模板扣机(15)；脱料板拉杆(13)用于开模时脱料板(2)离开定模面板(1)的分型定距；前模板拉杆(14)用于前模板(3)离开脱料板(2)时的分型定距；动模板扣机(15)用于模具打开时前模板(3)、后模板(4)的临时锁闭；所述成型组件包括后模型芯镶件(16)、前模型腔镶件(17)；后模型芯镶件(16)、前模型腔镶件(17)分别通过螺钉紧固安装于后模板(4)、前模板(3)上开设的镶件槽内，用于构成产品成型的成型模腔；所述顶出机构组件包括顶针面板(18)、顶针推板(19)、支撑柱(20)、复位杆弹簧(21)、复位杆(22)、倒装托司(23)、斜顶头(24)、直身顶杆(25)、司筒(26)、限位块(27)、顶板导柱(28)、顶板导套(29)；顶针面板(18)、顶针推板(19)组合成顶出板，用于安装复位杆(22)、倒装托司(23)、直身顶杆(25)、司筒(26)、限位块(27)、顶板导套(29)等顶出结构元件；支撑柱(20)用于提高增强后模板(4)的强度和刚度，复位杆弹簧(21)用于顶出板的回退复位，斜顶头(24)通过T型槽安装于直身顶杆(25)上，由直身顶杆(25)驱动来实现产品内侧凹的横向抽芯；顶板导柱(28)与顶板导套(29)配合安装，用于顶出板的顶出运动导向。/n