[发明专利]一种带斜行位前镶件顶出注塑模具

摘要

本发明提供了一种带斜行位前镶件顶出注塑模具，包括模具模板结构组件、顶出脱模组件、成型组件、浇注系统功能组件、模具导向组件、前模辅助脱模组件、滑块侧抽芯组件、模板分型定距控制组件；模具浇注系统采用三板模点浇口浇注方式进行浇注，模具的分型为三次分型，模腔布局为一模一腔；模具解决的技术问题是产品注塑成型时，带前模侧壁斜孔和前模直壁，难以脱模的问题，有益效果是通过设计前模辅助脱模机构及斜抽芯脱模机构，克服了现了带斜孔和直壁特征产品难脱模问题，实现了产品的自动化注塑生产。

主权项

1.一种带斜行位前镶件顶出注塑模具，包括面板(1)、脱料板(2)、定模板(3)、动模板(4)、动模垫块(5)、顶出盖板(6)、顶出垫板(7)、动模底板(8)、垃圾钉(9)、复位杆(10)、顶针(11)、拉料杆(12)、支撑柱(13)、顶板导柱(14)、复位弹簧(15)、型芯镶件(16)、型腔镶件(17)、浇口衬套(18)、定位圈(19)、前模拉料杆(20)、导柱(21)、脱料板导套(22)、定模板导套(23)、定模板副导套(24)、动模板副导柱(25)、下模冷却水路(26)、上模冷却水路(27)、推料弹簧(28)、推料镶件(29)、斜导柱(30)、斜楔(31)、限位弹珠(32)、斜滑块(33)、脱料板拉杆(34)、尼龙扣机(35)、定模板拉杆(36)；模具模板结构组件包括面板(1)、脱料板(2)、定模板(3)、动模板(4)、动模垫块(5)、顶出盖板(6)、顶出垫板(7)、动模底板(8)、垃圾钉(9)、复位杆(10)；面板(1)、脱料板(2)、定模板(3)构成模具的定模部分，脱料板(2)、定模板(3)为活动模板，可沿模具的导柱做移动；动模板(4)、动模垫块(5)、动模底板(8)通过螺钉紧固构成模具的动模部分，顶出盖板(6)、顶出垫板(7)组合在一起通过复位杆(10)安装于模具的动模板(4)下面，其下方设有垃圾钉(9)防止其复位回退变形，用于产品顶出元件的安装；其特征在于所述顶出脱模组件包括顶针(11)、拉料杆(12)、支撑柱(13)、顶板导柱(14)、复位弹簧(15)；顶针(11)、拉料杆(12)安装于顶出盖板(6)用于产品的顶出，复位弹簧(15)用于顶出板的回退复位，支撑柱(13)用于增强动模板(4)的结构强度，顶板导柱(14)用于顶出板的运动导向；所述成型组件包括型芯镶件(16)、型腔镶件(17)、下模冷却水路(26)、上模冷却水路(27)；型芯镶件(16)、型腔镶件(17)分别由下模冷却水路(26)、上模冷却水路(27)进行冷却，两者通过螺钉紧固分别安装于动模板(4)、定模板(3)上；所述浇注系统功能组件包括浇口衬套(18)、定位圈(19)、前模拉料杆(20)；浇口衬套(18)、定位圈(19)、前模拉料杆(20)通过螺钉紧固安装于面板(1)上，浇口衬套(18)用于注塑机与模具流道通道的构建，定位圈(19)用于模具在注塑机上的定位，前模拉料杆(20)用于流道废料从型腔镶件(17)中拔出及流道废料与产品的分离；所述模具导向组件包括导柱(21)、脱料板导套(22)、定模板导套(23)、定模板副导套(24)、动模板副导柱(25)；导柱(21)、脱料板导套(22)、定模板导套(23)用于模具定模板(3)、动模板(4)的运动导向；定模板副导套(24)、动模板副导柱(25)用于增强型芯镶件(16)、型腔镶件(17)的闭合定位。