[发明专利]一种焦炉烟气资源处理和利用的方法

摘要

本发明涉及一种焦炉烟气资源处理和利用的方法，将除尘脱湿处理后的焦炉烟气与空气和富氧(或氧气)按比例混合，经热风炉加热，由高炉风口吹入高炉；利用高炉中的高温强还原条件对焦炉烟气进行SO₂、NO_x和二噁英脱除处理；同时利用焦炉烟气中的O₂和CO₂参与高炉炼铁反应，焦炉烟气中的O₂和CO₂在炼铁生产中得到利用，实现CO₂的收集和利用，降低CO₂排放；烟气中含量较高的N₂协助携带高炉下部炉缸热量向上部传输，提高高炉上部温度，促进高炉上部铁矿石间接还原反应。本发明利用钢铁企业现有热风炉和高炉对焦炉烟气进行处理和利用，不需新建大型处理设备，节能降耗，并促进高炉上部铁矿石间接还原反应，具有投资少、处理和利用效率高等优点。

主权项

1.一种焦炉烟气资源处理和利用的方法，其特征在于，将除尘脱湿处理后的焦炉烟气、空气和富氧或氧气按比例混合，经热风炉加热，由高炉风口吹入高炉；利用高炉中的高温强还原条件对焦炉烟气进行SO₂、NO_x和二噁英脱除处理；同时利用焦炉烟气中的O₂和CO₂参与高炉炼铁反应，焦炉烟气中的O₂和CO₂在炼铁生产中得到利用，实现了CO₂的收集和利用，降低了CO₂排放；烟气中含量较高的N₂吹入高炉后，协助携带高炉下部炉缸热量向高炉上部传输，提高高炉上部温度，促进高炉上部铁矿石间接还原反应的进行；具体步骤如下：步骤1：首先将焦炉烟气除尘脱湿处理，使粉尘含量小于100mg/m³，水分含量小于15g/m³，处理后的焦炉烟气、空气和富氧或氧气按一定比例混合，通入热风炉加热，升温至1000℃以上；步骤2：将经过步骤1得到的焦炉烟气，经高炉风口吹入高炉进行炼铁，烟气与炉料发生物理和化学反应，绝大部分烟气生成高炉煤气，焦炉烟气中的SO₂、NO_x和二噁英得到吸收和热解，焦炉烟气中的CO₂和O₂与煤及焦炭反应生成CO，部分CO进一步参与炼铁反应；烟气中较高含量的N₂发挥了热量传输作用，促进了高炉下部热量向高炉上部的传输，提高了高炉上部的温度，促进了高炉上部的间接还原反应；步骤3：在热风炉处于检修状态时，将除尘脱湿处理后的焦炉烟气通入烟气柜中储存，待热风炉开始正常生产时再将烟气柜中储存的烟气逐渐添加到热风炉中，与来自炼焦生产中新产生的烟气、配加的空气及富氧或氧气一起加热，再送入高炉炼铁。