[发明专利]一种LED灯座自动去毛刺设备

摘要

本发明涉及机械自动化加工领域，特别涉及一种LED灯座自动去毛刺设备，包括多工位工作台、上料装置、第一打磨装置、第二打磨装置、第三打磨装置、第四打磨装置和下料装置，所述上料装置、第一打磨装置、第二打磨装置、第三打磨装置、第四打磨装置和下料装置依次设置在多工位工作台的四周，上料后在旋转驱动电机的带动下，台面上的工件固定底座带动灯座依次经过各个打磨装置，灯座可以全方面多角度地接受打磨去毛刺，使得灯座塑料外壳变得光滑无毛刺，多个不同功能的打磨装置使得灯座打磨更加彻底全面，本发明结构设计精巧，方便已操作，能有效地解决LED灯座不光滑的问题。

主权项

1.一种LED灯座自动去毛刺设备，其特征在于：包括多工位工作台(1)、上料装置(2)、第一打磨装置(3)、第二打磨装置(4)、第三打磨装置(5)、第四打磨装置(6)和下料装置(7)，所述上料装置(2)、第一打磨装置(3)、第二打磨装置(4)、第三打磨装置(5)、第四打磨装置(6)和下料装置(7)依次设置在多工位工作台(1)的四周，所述多工位工作台(1)包括旋转驱动电机(1a)、台面(1b)和若干工件固定底座(1c)，所述台面(1b)为圆形结构，所述工件固定底座(1c)设置在台面(1b)上方，所述旋转驱动电机(1a)设置在台面(1b)下方，所述上料装置(2)包括上料传送带(2a)和上料机构(2b)，所述上料机构(2b)设置在上料传送带(2a)上方，所述第一打磨装置(3)包括第一气缸(3a)和第一毛刷(3b)，第一气缸(3a)的活塞杆朝向台面(1b)，所述第一毛刷(3b)设置在第一气缸(3a)的活塞杆端部，所述第二打磨装置(4)包括第二驱动电机(4a)、驱动轮(4b)和两个打磨轮(4c)，所述第二驱动电机(4a)的输出端与驱动轮(4b)相连接，所述驱动轮(4b)和打磨轮(4c)通过皮带传动连接，所述第三打磨装置(5)包括外壁打磨组件(5a)和圆孔精磨组件(5b)，所述外壁打磨组件(5a)包括第三毛刷(5a1)和第三驱动电机(5a2)，所述第三毛刷(5a1)与第三驱动电机(5a2)相连接，所述圆孔精磨组件(5b)包括圆孔打磨头(5b1)和第三气缸(5b2)，所述圆孔打磨头(5b1)设置在第三气缸(5b2)的输出端部，所述第四打磨装置(6)包括第四气缸(6a)和第四毛刷(6b)，所述第四毛刷(6b)设置在第四气缸(6a)的输出端部，所述下料装置(7)包括下料传送带(7a)和下料机构(7b)，所述下料机构(7b)设置在下料传送带(7a)上方。