[发明专利]一种负离子型功能人造石材的制备方法

摘要

本发明涉及一种负离子型功能人造石材的制备方法，属于建筑技术领域。本发明通过酸化提纯清理硅藻土，去除硅藻土多孔结构中覆盖和填充的杂质，强化吸附性能，并在其之上沉积二氧化钛，构建多级孔道，进一步强化其吸附性能，并改善人造石材防污性能，同时通过电气石和锗石的表面修饰，使其表层材料内部由于颗粒堆积而形成了较大的空隙，硅藻土颗粒自身特殊的多孔结构使其具有更高的比表面积和孔隙率，增强吸附性能，吸附过程使得经高温煅烧后的电气石，其中Fe等离子的价态改变，还原环境下引起的氧缺位、B和F元素挥发导致晶相变化、晶体结构缺陷等，提高了远红外辐射比率，使物体升温，从而提高有机物降解的反应速率，提高防污性能。

主权项

1.一种负离子型功能人造石材的制备方法，其特征在于，具体制备步骤为：（1）取硅藻土加入质量分数为10%硫酸溶液中搅拌30～40min，再滴加钛酸四丁酯混合均匀后过滤得滤渣，将滤渣水洗干燥，得改性硅藻土；（2）取电气石、长石、石英、高岭土、锗石、改性硅藻土装入球磨机中球磨3～5h，再转入马弗炉中煅烧，冷却至室温后，得复合石料；（3）取抛光石粉、改性硅藻土、高岭土、石英、长石装入球磨机中球磨1～2h，再加入氯氧镁水泥、去离子水、摩尔浓度为8～10mol/L磷酸溶液，继续球磨10～15min后注入模具中，在10～12MPa下压制成型，得人造石基体；（4）取复合石料、去离子水、氯氧镁水泥装入拌料桶中搅拌均匀，再加入水玻璃搅拌混匀后涂覆在人造石基体表面，厚度为1～3mm，并室温放置30～40min，再送入烘箱中放置8～10h，烘箱温度为80～90℃，冷却至室温后于常温中养护7天，经抛光得负离子型功能人造石材。