[发明专利]一种管状结构无清根双丝埋弧焊接方法

摘要

本发明涉及风力发电塔架制造技术领域，尤其是一种管状结构无清根双丝埋弧焊接方法，针对厚度小于等于30mm的薄板纵缝和环缝焊接，包括开坡口、卷制筒体、预热、打底焊焊缝填充盖面和焊缝质量检验，本发明焊接采用双弧双丝埋弧焊接，使其焊接效率提高了一倍；使用无清根技术，相对于传统的碳弧气刨，减少了气刨工序，节约了时间和成本，减少了劳动强度和环境污染，焊接表面成型美观，焊接内部质量提高；熔化极气体保护焊采用Ar和CO2的混合气体，使焊缝成型光滑，减少打磨时间，焊接质量提高，焊缝合格率高。

主权项

1.一种管状结构无清根双丝埋弧焊接方法，针对厚度小于等于30mm的薄板纵缝和环缝焊接，其特征在于，包括开坡口、卷制筒体、预热、打底焊焊缝填充盖面和焊缝质量检验，具体包括：a.开坡口：在钢板两端的焊接处的内侧和外侧均开坡口，内外侧坡口均为35°的单向坡口，内坡口与外坡口之间的钝边为3mm，一侧坡口的深度为钢板厚度的1/2，另一侧坡口的深度为钢板厚度的1/2与钝边长度之差；b.卷制筒体：将已开坡口的钢板按筒体的直径进行卷制，卷制后形成的筒体对接处无缝隙对严，内外坡口处均形成角度为70°的V形焊缝；c.预热：对坡口及钝边处进行预热，预热温度为20℃‑50℃，将坡口处预热15min‑25min；d.打底焊：在已完成预热的筒体纵向或环形缝隙的钝边处采用熔化极气体保护焊的方式进行焊接，同时在一侧坡口根部采用熔化极气体保护焊进行打底焊，进行熔化极气体保护焊的方式进行焊接时，使用的保护气体为80%Ar和20%CO2；e.焊缝填充盖面：在已完成打底焊的筒体与打底焊同侧的焊缝处采用双丝埋弧焊进行填充盖面，完成后，在筒体另一侧的焊缝采用双丝埋弧焊进行填充盖面；f.焊缝质量检验：焊接完成后，对焊缝进行外观检查、超声波检查、拉伸试验、弯曲试验、冲击试验和宏观检测均合格，质量优良。