[发明专利]单列混合流程内外动态加热低阶煤热解组合装置

摘要

单列混合流程内外动态加热低阶煤热解组合装置，包括多个热解室和加热室，加热室内含相互并联的一流加热的程烟道和多流程加热的烟道，后者为折返式加热通道；热解室含有一列搅拌器，分为单流程加热的搅拌器和多流程加热的搅拌器串组，二者相互并联，后者中的搅拌器首尾串联形成折返式搅拌/加热通道；每列搅拌器跟与之相邻的两个加热室中的加热气体为逆向流动；外部动力使搅拌器转动，同一列中，上下相邻的两个搅拌器旋转方向相反；每个热解室顶部设进料装置和热解气导出装置、底部设出料装置。本发明实现了内部动态加热，增大了加热面积，降低了热阻，加热均匀，传热效率高，增加了透气性，适合大规模工业生产，为煤料热解提供了强有力地保障。

主权项

1.单列混合流程内外动态加热低阶煤热解组合装置，其特征在于该装置包括多个立式热解室（2）和多个加热室（1），所述的立式热解室（2）和加热室（1）间隔交替依次并排设置，且每个立式热解室（2）左右两侧均设有一个加热室（1），每个立式热解室（2）均为一个矩形的腔体，所述的每个立式热解室（2）的前后两面为搅拌墙（21），每个立式热解室（2）中安装一列水平设置的搅拌器（3）；每个加热室（1）均为一个矩形的腔体，所述加热室（1）被分隔成多层上下排列的水平烟道，所述水平烟道分为上下两部分，下部分由一层或多层水平烟道组成，每一层水平烟道构成一个一流程烟道（11）；上部分由一个或多个多流程烟道（14）组成，每个多流程烟道（14）包含多层水平烟道，其层数为大于2的奇数；所述一流程烟道（11）彼此隔绝，一流程烟道（11）两端各有烟道进气孔（17）和烟道出气孔（18）；所述多流程烟道（14）中，上下相邻的两层水平烟道之间由隔板（12）进行分层，每层隔板（12）的前端或后端留有一个折流孔（13），该折流孔（13）连通上下相邻的两层水平烟道，每个多流程烟道（14）的最下层水平烟道的其中一端有烟道进气孔（17），该烟道进气孔（17）与所述一流程烟道（11）的烟道进气孔（17）均位于加热室（1）的同一侧，最下层隔板（12）的折流孔（13）则开设在远离烟道进气孔（17）的一端，且相邻两个隔板（12）的折流孔（13）分别位于加热室（1）的两端，在最上层水平烟道的远离最上层隔板（12）的折流孔（13）的一端开设烟道出气孔（18），从而实现各层水平烟道的折返式串联，以及在加热室（1）中形成一条通过水平烟道与折流孔（13）连续折返上升的折返式加热通道；多流程烟道（14）的层数使得每组多流程烟道（14）最上层的烟道出气孔（18）与一流程烟道（11）的烟道出气孔（18）位于加热室（1）的同一侧，所述烟道进气孔（17）和烟道出气孔（18）分别与一根烟道进气立管（15）和一根烟道出气立管（16）相通，从而实现各个多流程烟道（14）与各个一流程烟道（11）之间的并联；每个搅拌器（3）包括位于搅拌器（3）中部的多个搅拌管（33），搅拌管（33）的两端分别连通在轴鼓（32）上，两个轴鼓（32）的外侧分别连通轴筒（31），轴筒（31）上个有一个轴瓦，所述搅拌墙（21）上安装有轴套，所述搅拌器（3）前后两端轴筒（31）上的轴瓦分别安装在前后两面搅拌墙（21）的轴套中，且前后两面搅拌墙（21）的外侧面上各有前后两侧轴筒（31）的外端口；所述轴鼓（32）是一个中空结构体，轴鼓（32）外侧中心为轴孔、里侧设有多个用于连通搅拌管（33）的气流孔；加热气体通过搅拌器（3）一端的轴筒（31）、轴鼓（32），进入搅拌管（33）的一端，并从搅拌管（33）另一端依次经过该端的轴鼓（32）、轴筒（31）之后排出，从而形成了一个水平加热通道；立式热解室（2）中的一列搅拌器（3）分为上下两部分，下部分为一个或多个采用单流程加热的搅拌器（3），上部分为一组或多组采用多流程加热的搅拌器（3）；单流程搅拌器（3）的两端分别连接进气连通管（25）和出气连通管（26）；每组采用多流程加热的搅拌器（3）构成一个搅拌器串组（22），搅拌器串组（22）中搅拌器（3）的数量为大于2的奇数，底层搅拌器（3）的一个外端口连接进气连通管（25），顶层搅拌器（3）的一个外端口连接出气连通管（26），且该进气连通管（25）跟前述单流程加热的搅拌器（3）的进气连通管（25）位于立式热解室（2）的同一侧；前后两个搅拌墙（21）的外侧均有一个或多个连通管（28），连通管（28）将上下相邻的两个搅拌器（3）的外端口连接起来从而实现该组搅拌器（3）的逐一首尾串联；进入立式热解室（2）的加热气体经进气连通管（25）进入底层搅拌器（3），并从底层搅拌器（3）的另一端排出，再反复经过各连通管（28）折返进入上一层搅拌器（3），直至从顶层搅拌器（3）一端的出气连通管（26）排出，从而在立式热解室（2）中形成一条通过搅拌器（3）与连通管（28）连续折返上升的折返式搅拌/加热通道；搅拌器串组（22）的搅拌器（3）个数使得顶层的出气连通管（26）与单流程搅拌器（3）的出气连通管（26）位于立式热解室（2）的同一侧，所述进气连通管（25）和出气连通管（26）分别与一根进气立管（23）和一根出气立管（24）相通，从而实现各搅拌器串组（22）与各单流程加热的搅拌器（3）之间的并联；所有加热室（1）的烟道进气孔（17）均位于本装置的同一侧，所有立式热解室（2）的进气连通管（25）均位于跟所述烟道进气孔（17）相对的另一侧，以实现立式热解室（2）跟与之相邻的加热室（1）中加热气体为逆向流动，从而实现均匀地加热物料；所述搅拌管（33）一侧的轴筒（31）上还设有齿轮（34），外部动力通过驱动齿轮（34）使搅拌器（3）转动，且同一列搅拌器（3）中，上下相邻的两个搅拌器（3）的旋转方向相反；每个立式热解室（2）的顶部安装一个或多个进料装置（4），在进料装置（4）两侧分别安装一个热解气导出装置（6）；每个立式热解室（2）底部安装一个或多个出料装置（5）。