[发明专利]一种海胆状磁性中空微球的制备方法有效
申请号: | 201810526499.8 | 申请日: | 2018-05-22 |
公开(公告)号: | CN108609649B | 公开(公告)日: | 2020-06-09 |
发明(设计)人: | 王小梅;张新潮;张旭 | 申请(专利权)人: | 河北工业大学 |
主分类号: | C01G23/053 | 分类号: | C01G23/053;C01B33/18;C01G49/08;C08F212/08;C08F212/36;C08F8/36;C08F8/42 |
代理公司: | 天津翰林知识产权代理事务所(普通合伙) 12210 | 代理人: | 赵凤英 |
地址: | 300130 天津市红桥区*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | 本发明为一种海胆状磁性中空微球的制备方法。该方法包括以下步骤:(1)聚苯乙烯微球的制备;(2)聚苯乙烯微球的磺化;(3)羟基氧化铁/聚苯乙烯复合微球的制备;(4)二氧化硅或二氧化钛/羟基氧化铁/聚苯乙烯复合微球的制备;(5)煅烧二氧化硅或二氧化钛/羟基氧化铁/聚苯乙烯复合微球。本发明利制备工艺简单,反应条件温和,易于实现产业化生产,具有较好的工业发展前景。 | ||
搜索关键词: | 一种 海胆 磁性 中空 制备 方法 | ||
【主权项】:
1.一种海胆状磁性中空微球的制备方法,其特征为该方法包括以下步骤:(1)聚苯乙烯微球的制备,根据不同交联度采取以下方法之一:方法一:交联度范围在0.5%~50%的聚苯乙烯微球的制备交联聚苯乙烯微球采用乳液聚合法合成:在反应器中依次加入水、NaHCO3、十二烷基磺酸钠(SDS),水浴加热至70oC,通入氩气,机械搅拌,而后向反应体系中加入单体(苯乙烯和二乙烯基苯的混合物),同时将引发剂过硫酸钾溶液加热至70oC,而后滴加到前面的反应器中,1h滴完,搅拌转速180r/min,70oC恒温反应10~15h,将所得乳液移出静置,溶剂在室温下自然挥发尽,得到交联度在0.5~50%范围内的聚苯乙烯微球模板备用;其中,物料配比为体积比为水:单体:过硫酸钾溶液=120:20:30;单体中体积比为苯乙烯:二乙烯基苯=20:0.5~10;120mL水中加入0.01~0.60g SDS和0.1g NaHCO3;过硫酸钾溶液的浓度为30mL蒸馏水溶有0.03~1.50g引发剂过硫酸钾;方法二:交联度范围在50~100%的聚苯乙烯微球的制备聚苯乙烯微球采用分散聚合法合成:在反应器内加入聚乙烯吡咯烷酮,无水乙醇和水,机械搅拌,搅拌转速控制在110r/min,向反应体系中通入氩气,随后置于75oC的水浴中待用;另在容器中加入苯乙烯、二乙烯基苯和偶氮二异丁腈震荡溶解后,加入到待用的混合液中,保持机械搅拌和氩气保护状态,反应10~15h后,将所得乳液移出静置,溶剂室温下挥发尽得到50~100%交联度范围内的聚苯乙烯微球备用;其物料配比为体积比为无水乙醇:水:苯乙烯:二乙烯基苯=95:10:0.5~20:20~0.5,20mL的单体溶有0.2g的偶氮二异丁腈,95mL无水乙醇溶有1~4g聚乙烯吡咯烷酮;(2)聚苯乙烯微球的磺化方法一:用浓硫酸和乙酸酐作为磺化试剂制备磺化聚苯乙烯微球将步骤(1)中得到的聚苯乙烯微球抽真空后,注入1,2‑二氯乙烷(DCE)溶胀;将在冰水浴中的磺化试剂滴入体系中,然后在20~80℃下,反应6~24h后,将磺化试剂取出,所得材料用乙醇和水反复清洗至中性,最后将所得产物冷冻干燥,即可得到被磺酸基团修饰的聚苯乙烯微球;其中,磺化试剂为1,2‑二氯乙烷、乙酸酐、浓硫酸的混合物,体积比为DCE:乙酸酐:浓硫酸=6:10:3~8;体积比溶胀中使用的1,2‑二氯乙烷:磺化试剂=1~10:20;每0.16g步骤(1)中得到的聚苯乙烯微球加4ml 1,2‑二氯乙烷;方法二:用浓硫酸作为磺化试剂制备磺化聚苯乙烯微球将干燥的步骤(1)中得到的聚苯乙烯微球浸没于浓硫酸中,40~80oC恒温反应5~24h,反应结束后,将磺化试剂取出,用乙醇和水洗至中性,将所得产物冷冻干燥,即可得到带有磺酸基团的聚苯乙烯微球;其中,其物料配比为质量比为聚苯乙烯微球:浓硫酸=1:10~40;(3)羟基氧化铁/聚苯乙烯复合微球的制备,为以下两种方法之一:方法一:碱性制备法将干燥的步骤(2)中得到的磺化聚苯乙烯微球在磁力搅拌下,分别加入水、FeCl3、尿素、聚乙烯吡咯烷酮(PVP),60~90℃水浴中冷凝回流6~12 h,所得材料用无水乙醇洗涤三次后自然干燥即可得到羟基氧化铁/聚苯乙烯复合微球;其物料配比为体积比为水:FeCl3:尿素:PVP=100:0.1~0.6:0.1~0.6:0.01~1;每0.1g步骤(2)中得到的磺化聚苯乙烯微球加100ml 上述混合溶液;方法二:酸性制备法将干燥的步骤(2)中得到的磺化聚苯乙烯微球在磁力搅拌下,分别加入双蒸水、FeCl3、盐酸(HCl)、聚乙烯吡咯烷酮(PVP),60~90℃水浴中冷凝回流6~12 h,所得材料用无水乙醇洗涤三次后自然干燥即可得到羟基氧化铁/聚苯乙烯复合微球;其物料配比为体积比为水:FeCl3:HCl:PVP=100:0.1~0.6:0.1~0. 6:0.01~1;每0.1g步骤(2)中得到的磺化聚苯乙烯微球加100ml 上述混合溶液;(4)二氧化硅或二氧化钛/羟基氧化铁/聚苯乙烯复合微球的制备,为以下两种方法之一:方法一:用溶胶凝胶法制备二氧化硅或二氧化钛/羟基氧化铁/聚苯乙烯微球取硅源或钛源、盐酸、无水乙醇和水加入带有磁子的三口瓶中,在40~80°C水浴中冷凝回流1~3h,制得二氧化硅或二氧化钛溶胶;在抽滤的条件下,将溶胶滴加到步骤(3)中得到的带有羟基氧化铁的聚苯乙烯微球上,滴加后保持5~15min,再用乙醇清洗聚苯乙烯,然后将材料放入40~80°C的烘箱,进行凝胶化;1h后,然后重复“滴加溶胶‑清洗‑凝胶化”过程3‑5次,即得到二氧化硅或二氧化钛/羟基氧化铁/聚苯乙烯复合微球;其物料配比为体积比为硅源或钛源:盐酸:无水乙醇:水=9:0.5~20:0.5~20:0.5~30;每0.1g步骤(3)中得到的羟基氧化铁/聚苯乙烯复合微球滴加10ml 溶胶;方法二:用水解法制备二氧化硅或二氧化钛/羟基氧化铁/聚苯乙烯复合微球将干燥的步骤(3)中得到的带有羟基氧化铁的聚苯乙烯微球在搅拌的条件下,分别加入乙醇,水,20~50℃下溶胀5~12h 后滴加硅源或钛源反应8~24h,所得材料用无水乙醇和蒸馏水分别洗涤后,再放入冷冻干燥中冻干,即可得到聚苯乙烯微球/二氧化硅或二氧化钛复合微球;其中,物料配比为体积比为硅源或钛源:无水乙醇:水=1:0.5~2.5:0.01~2.5;每0.1g步骤(3)中得到的羟基氧化铁/聚苯乙烯复合微球加2ml 水;(5)煅烧二氧化硅或二氧化钛/羟基氧化铁/聚苯乙烯复合微球将干燥的二氧化硅或二氧化钛/羟基氧化铁/聚苯乙烯复合微球经程序升温控制,在惰性气体保护下,以2~5oC/min的速率升温至300oC恒温3~5h,再以相同的速率升温至400~600oC恒温4~6h,冷却后即可制得海胆状磁性中空二氧化硅或二氧化钛纳米颗粒。
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