[发明专利]一种电阻丝专用高电阻镍铬合金的制备方法

摘要

本发明一种电阻丝专用高电阻镍铬合金的制备方法，步骤如下：1）按高电阻镍铬合金材料所含成分的重量百分比计算进行原料配制：2）原料预处理，将部分原料进行高温烘烤处理；3）将按步骤1）配制的除了Cr与Ni以外的原料装入中频炉中冶炼，再加入的Ni与Cr冶炼，最后加入占金属液5.8wt％的石灰；4）造渣；5）脱氧；6）热轧盘条；7）退火；8）漂洗；9）漂洗后进行多道次拉拔得到高电阻镍铬合金。本发明通过对原料进行预先烘烤处理，配合造渣、脱氧能够有效地减少合金液中的非金属夹杂物。使用本发明的方法制备的电热合金丝，夹杂物总量减少了30％，夹杂物形貌趋于规整，尺寸也大大减少。

主权项

1.一种电阻丝专用高电阻镍铬合金的制备方法，其特征在于，步骤如下：1）按高电阻镍铬合金材料所含成分的重量百分比计算进行原料配制：C：≤0.08%；         Si：0.75～1.6% ；        Mn：　≤0.6%；P： 0.02%；          S： ≤0.015%；           Cr：　28～31%；Al：≤0.5%；         Fe：≤1.0%；余量为Ni及不可避免的杂质；2）原料预处理，将部分原料进行高温烘烤处理，Si：350℃～450℃烘烤5小时； Mn：350℃～450℃烘烤5小时；Cr：650℃～730℃烘烤8小时；Al：700℃～800℃烘烤8小时；Fe：350℃～450℃烘烤5小时；Ni：700℃～800℃烘烤8小时；3）将按步骤1）配制的除了Cr与Ni以外的原料装入中频炉中冶炼，冶炼温度控制在 1300℃～1640℃，冶炼时间30min，再加入步骤1）配制的Ni与Cr冶炼温度保持1300℃～1640℃，继续冶炼30～40min，此时得到金属液，加入占金属液5.8wt％的石灰，升温至1600℃～1650℃，保持2～3min；4）造渣，在中频炉内加入占金属液3.2wt%的萤石料造渣，还原时间 1～2min；5）脱氧，在中频炉内加入铝石灰进行脱氧，铝石灰的加入量为2.7～3.5Kg/t，脱氧时间为30～60min；6）热轧盘条：热轧温度1300℃～1440℃，开轧温度1480℃，终轧温度为1350℃；7）退火，在真空热处理炉内，真空度1×10‑3～3×10‑3Pa，退火温度1200℃～1300℃，退火保温2～8H；8）漂洗：将热轧盘条、退火后的坯件进行水洗1～2次；9）漂洗后进行多道次拉拔得到高电阻镍铬合金。