[发明专利]一种位于既有管线处的厂房扩建钢柱的安装方法有效

专利信息
申请号: 201810529876.3 申请日: 2018-05-29
公开(公告)号: CN108716289B 公开(公告)日: 2020-04-17
发明(设计)人: 朱道付;王声刚;戴先平;郑治飞;张俊;郭建明 申请(专利权)人: 中国十七冶集团有限公司
主分类号: E04G23/02 分类号: E04G23/02
代理公司: 马鞍山市金桥专利代理有限公司 34111 代理人: 奚志鹏
地址: 243061 安徽*** 国省代码: 安徽;34
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摘要: 发明是一种位于既有管线处的厂房扩建钢柱的安装方法,属于厂房扩建的钢结构安装方法,其特征是将扩建厂房的钢柱分成上钢柱和下钢柱,将下钢柱内的位于能源介质管道碰撞处以下的柱内支撑,由焊接连接改为螺栓连接,使下钢柱的下段带有Π形直通槽,安装下钢柱时,先拆除柱内支撑,再将下钢柱从能源介质管道的上方向下插装,采用骑跨的形式,使下钢柱跨过能源介质管道后再插入杯口基础内,下钢柱安装完毕后,再进行上钢柱的安装,其施工步骤为:一、厂房扩建钢柱安装碰撞点的筛查;二、厂房扩建碰撞点处钢柱的结构设计;三、厂房扩建碰撞点处钢柱的安装,此方法解决了生产能源介质管道与扩建厂房钢柱安装碰撞的问题,降低了成本。
搜索关键词: 一种 位于 既有 管线 厂房 扩建 安装 方法
【主权项】:
1.一种位于既有管线处的厂房扩建钢柱的安装方法,其特征是:将扩建厂房的格构柱以钢柱的牛腿平面为分界线将钢柱分成上钢柱(3)和下钢柱(2),所述的上钢柱(3)为H型钢结构,所述的下钢柱(2)为以柱中心为轴对称、双肢带柱内支撑的格构柱,根据能源介质管道(1)与扩建厂房钢柱的两轴线即纵向和横向的中心轴线碰撞点的位置尺寸,将下钢柱(2)内腔中的大于能源介质管道(1)上表面的高度100mm处及以下的柱内支撑(4),由原先与下钢柱(2)内壁上的连接板的焊接连接改为螺栓(5)的紧固连接,在所述的下钢柱(2)安装时,先暂时拆除改为螺栓连接的柱内支撑(4),此时,下钢柱(2)拆除了柱内支撑(4)的下段形成带豁口的Π形直通槽,该Π形直通槽的开口的宽度大于能源介质管道(1)的外直径,且下钢柱(2)上的Π形直通槽的高度大于能源介质管道(1)的顶面的高度,用骑跨的安装形式,将下钢柱(2)上的Π形直通槽的开口从能源介质管道(1)的上方向下插装,插过能源介质管道(1)后,将下钢柱(2)的下端段对应插入厂房扩建钢柱的杯口基础内,再逐件安装原先拆除的柱内支撑(4),使下钢柱(2)形成稳固的结构,然后,进行下钢柱(2)的垂直度和中心轴线的找正,找正完毕后,用C30细石混凝土将下钢柱(2)的下端段与杯口基础内的空隙填实,待细石混凝土的强度达到2Mpa后,进行钢柱的上钢柱(3)的安装对接工作,从而完成与能源介质管道(1)碰撞处的扩建厂房钢柱的安装工作;本发明所提出的一种位于既有管线处的厂房扩建钢柱的安装方法,其施工步骤为:一、厂房扩建钢柱安装碰撞点的筛查;二、厂房扩建碰撞点处钢柱的结构设计;三、厂房扩建碰撞点处钢柱的安装;其中:一、厂房扩建钢柱安装碰撞点的筛查:1)、依据原有厂房钢柱的纵向和横向的中心轴线,按照厂房扩建的设计文件,延伸并标示出扩建厂房钢柱的纵向和横向中心轴线位置;2)、依据标示出的扩建厂房钢柱的纵向和横向中心轴线的交点为碰撞点检查区域,该交点即为扩建厂房钢柱安装的中心点,以该中心点为中心,按扩建厂房钢柱的外形尺寸,用石灰粉在安装位置的地面上标示出扩建厂房钢柱的外形轮廓线;3)、检查能源介质管道(1)的轴线在地面的投影线与扩建厂房钢柱外形轮廓线交叉的部位数量,并统计能源介质管道(1)与扩建厂房钢柱的下钢柱(2)的柱内支撑(4)在高度方向上碰撞点的尺寸数据,从而完成厂房扩建钢柱安装碰撞点的筛查工作;二、厂房扩建碰撞点处钢柱结构的设计:1)、为便于安装,以钢柱的牛腿平面为分界线,将钢柱分成上钢柱(3)和下钢柱(2),以统计的能源介质管道(1)与扩建厂房钢柱的下钢柱(2)在高度方向的碰撞点尺寸为基准,将扩建厂房的下钢柱(2)中的位于高出能源介质管道(1)的上表面标高100mm处及以下部分的柱内支撑(4),由原先与下钢柱(2)内的连接板的焊接连接,均改成螺栓(5)的紧固连接,此时,下钢柱(2)的拆除了柱内支撑(4)的下段形成带豁口的Π形直通槽,该下钢柱(2)上的Π形直通槽的开口的宽度大于能源介质管道(1)的外直径,且下钢柱(2)上的Π形直通槽的高度大于能源介质管道(1)的顶表面的标高100mm;2)、扩建厂房的位于与能源介质管道(1)碰撞处的上钢柱(3)和下钢柱(2)按照设计制作完成后,采用螺栓(5)将下钢柱(2)的柱内支撑(4)全部与下钢柱(2)内壁上的连接板对应紧固连接,以免下钢柱(2)在运输过程中出现变形,影响下钢柱(2)的后续安装精度;三、厂房扩建碰撞点处钢柱的安装:1)、将厂房扩建与能源介质管道碰撞点处的下钢柱(2)运输到施工位置后,在安装前,先拆除下钢柱(2)中的位于高出能源介质管道(1)上表面标高100mm处及以下部分的柱内支撑(4),使下钢柱(2)的下段形成Π形直通槽,再用起重机械将下钢柱(2)从该能源介质管道(1)的上方,采用骑跨式的安装形式,将下钢柱(2)的Π形直通槽的开口从能源介质管道(1)的上方向下插装,插过能源介质管道(1)后,将下钢柱(2)的下端段对应插入厂房扩建钢柱的杯口基础内,再采用螺栓(5)逐件安装原先拆除的柱内支撑(4),使下钢柱(2)形成稳固的结构;2)、下钢柱标高的找正:采用杯口基础底部座浆进行标高的控制以及下钢柱(2)的垂直度及中心位置的控制、找正,采用二台互为90°设置的经纬仪,进行下钢柱(2)的垂直度和中心轴线的控制与找正,下钢柱(2)找正完毕后,用C30细石混凝土将下钢柱(2)与杯口基础内的空隙填实,待细石混凝土的强度达到2Mpa后,然后进行上钢柱(3)的对接安装工作;以此类推完成其他能源介质管道(1)与扩建厂房钢柱碰撞点处的钢柱的安装工作。
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