[发明专利]一种高硬度渗铝钢的制备方法有效
申请号: | 201810530095.6 | 申请日: | 2018-05-29 |
公开(公告)号: | CN108677122B | 公开(公告)日: | 2020-09-04 |
发明(设计)人: | 王立峰 | 申请(专利权)人: | 佛山市高明利钢精密铸造有限公司 |
主分类号: | C23C2/12 | 分类号: | C23C2/12;C23C2/02;C23C10/22;C23C10/02 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 邓义华;王玮 |
地址: | 528518 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明公开了一种高硬度渗铝钢的制备方法:步骤一,将原料钢材经碱洗除油、去离子水冲洗、酸洗除锈、去离子水冲洗后烘干;步骤二,原料钢材浸入高温盐液中处理10‑30分钟;步骤三,利用坩埚熔炼原料铝至形成铝液;步骤四,向步骤三中的铝液中依次添加铜、锌、铌和稀土元素,升温至680‑700℃,维持温度搅拌均匀;步骤五,将步骤二中的原料钢材取出后,浸入步骤四中的铝液中,浸入铝液之前添加助渗剂,浸渗处理1‑2分钟,取出原料钢材,自然冷却。本发明提供了一种表面光洁度高、不影响钢材基体机械强度和韧性、钢材表面渗铝层具有较高硬度的渗铝钢的制备方法。 | ||
搜索关键词: | 一种 硬度 渗铝钢 制备 方法 | ||
【主权项】:
1.一种高硬度渗铝钢的制备方法,其特征在于包括如下步骤:步骤一,将原料钢材经碱洗除油、去离子水冲洗、酸洗除锈、去离子水冲洗后烘干;步骤二,将氯化钠、硝酸钡、硝酸钠、亚硝酸钠、硝酸钾以质量比1:(0.2‑0.3):(1.2‑1.5):(0.1‑0.2):(0.1‑0.2)进行混合制成混合盐置于盐浴炉中,预热至120‑200℃后,通过金属电极将低压大电流交流电引入盐浴炉内,使混合盐形成盐液,将步骤一中的原料钢材浸入上述盐液中处理10‑30分钟;步骤三,利用坩埚熔炼原料铝至形成铝液;步骤四,向步骤三中的铝液中依次添加铜、锌、铌和稀土元素,升温至680‑700℃,待前一种金属熔化完全后再加入后一种金属,两种金属添加之间间隔10‑15分钟,维持温度搅拌均匀;步骤五,将步骤二中的原料钢材取出后,浸入步骤四中的铝液中,浸入铝液之前添加助渗剂,浸渗处理1‑2分钟,取出原料钢材,自然冷却。
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C23 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面化学处理;金属材料的扩散处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆;金属材料腐蚀或积垢的一般抑制
C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C2-00 用熔融态覆层材料且不影响形状的热浸镀工艺;其所用的设备
C23C2-02 .待镀材料的预处理,例如为了在选定的表面区域上镀覆
C23C2-04 .以覆层材料为特征的
C23C2-14 .过量熔融覆层的除去;覆层厚度的控制或调节
C23C2-26 .后处理
C23C2-30 .熔剂或融态槽液上的覆盖物
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