[发明专利]一种“温度-电流”智能控制方法

摘要

本发明提供一种“温度‑电流”智能控制方法，包括热混温度、热混电机电流等工艺参数的监控，通过对采样的热混温度、热混电机电流等建立控制模型，对关键的混合过程建立温度模型，建立“热混温度‑‑热混电机频率”闭环控制，以温控为核心，结合热混变频电机的电流值，检测混合状态，建立“热混排料”连锁与解锁流程，给电机控制及阀门的开启提供可靠的依据，保证热混流程运转顺畅，整个混合过程中“热混温度‑‑热混时间”在控制范围内。

主权项

1.一种“温度‑电流”智能控制方法，该方法基于PVC粉料混合系统，所述PVC粉料混合系统包括热混缸（1）、带动热混缸（1）内部搅拌组件的热混电机（2）、与热混电机（2）连接的变频器（3）以及控制器（4），热混缸（1）上设有测温装置、排料阀门和进料阀门，变频器（3）、测温装置、排料阀门和进料阀门均与控制器（4）电连接，控制器（4）通过RS‑485主站通讯口（5）与操作终端（6）通信连接，其特征在于，该方法包括如下步骤：S1. PVC粉料混合系统正常运转过程中，检测热混电机（2）的热混电机电流和热混缸（1）中的热混温度的变化，分别建立热混电机电流数学模型和热混温度数学模型；S2. 根据步骤S1中建立的热混电机电流数学模型和热混温度数学模型在控制器（4）中设置热混缸（1）排料时的热混温度设定值和热混缸（1）中无料时热混电机（2）的空缸电流；S3. 控制器（4）将PVC粉料混合系统启动旋钮旋到自动挡后，热混电机（2）低速启动，速度稳定后，控制器（4）控制热混缸（1）开始进料，并检测热混电机电流是否大于空缸电流，若热混电机电流大于空缸电流，则PVC粉料混合系统正常进入热混下料阶段，经过一定时间的延时后，控制器（4）控制PVC粉料混合系统进入高速混合阶段，并检测热混排料温控是否锁定，若锁定则进入步骤S4，若没有锁定，热混温度进入上升段，待热混温度上升至设定值，控制器（4）控制排料阀门打开排料，PVC粉料混合系统进入排料阶段，同时控制器（4）控制热混排料温控锁定；随着热混缸（1）内的料逐步排出，热混电机电流降低到空缸电流，热混缸中的料排空，若热混电机电流在排料阶段限定时间内没有降低到空缸电流，说明热混缸无法排空内料，则输出报警：热混排料异常；若热混电机电流在排料阶段限定时间内降低到小于空缸电流，说明热混电机电流异常，则输出报警：检查混合电机电流；以上，热混循环完成，进入下一个循环；S4. 控制器（4）控制PVC粉料混合系统进入高速混合阶段，并检测到热混排料温控已经锁定，则会同时比较热混温度与排料时的热混温度设定值，判断热混温度的升降情况；若热混温度处于下降状态，且低于排料时的热混温度设定值，经过延时设定后，热混排料温控解锁，热混温升曲线无异常，进入正常排料流程；若热混温度处于上升状态，且大于设定值，热混温升曲线异常，输出报警：热混温度异常升高，待操作人员确认无异常后再重新启动。