[发明专利]用于制备臭氧的膜电极组件的生产设备及其使用方法有效
申请号: | 201810532970.4 | 申请日: | 2018-05-30 |
公开(公告)号: | CN108842161B | 公开(公告)日: | 2019-11-01 |
发明(设计)人: | 樊国荣 | 申请(专利权)人: | 中氧科技(广州)有限公司 |
主分类号: | C25B1/13 | 分类号: | C25B1/13;C25B11/06;C25B11/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 510760 广东省广州市广州高新技术*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | 本发明涉及臭氧制备技术领域,具体涉及一种用于制备臭氧的膜电极组件的生产设备及其使用方法。该生产设备包括依次设置的喂入辊对、浸料装置、第一挤压成型装置、热处理装置、纤维加料装置、第二挤压成型装置和卷绕装置。采用该设备能够制备大面积大幅宽的膜电极组件,其制得的膜电极组件,从结构上和制备工艺上进行改进,显著提高了臭氧产生速率,降低了使用成本,延长了使用寿命,经济效益显著。 | ||
搜索关键词: | 膜电极组件 生产设备 制备 挤压成型装置 臭氧 热处理装置 臭氧产生 臭氧制备 加料装置 卷绕装置 使用寿命 依次设置 制备工艺 喂入辊 浸料 纤维 改进 | ||
【主权项】:
1.一种生产用于制备臭氧的膜电极组件的方法,其特征在于:该方法采用制备臭氧的膜电极组件的生产设备,包括依次设置的喂入辊对、浸料装置、第一挤压成型装置、热处理装置、纤维加料装置、第二挤压成型装置和卷绕装置;所述浸料装置包括导向辊、浸料辊、第一引导辊对和浸料池;所述第一挤压成型装置由多个挤压辊对组成,包括依次设置的第一挤压辊对、第二挤压辊对、第三挤压辊对、第四挤压辊对、第五挤压辊对和第六挤压辊对;所述纤维加料装置包括依次设置的第一加料装置、第七挤压辊对、换向辊、第八挤压辊对和第二加料装置;所述导向辊和第一引导辊对分别位于浸料池的两侧边缘上方,所述浸料辊位于导向辊和第一引导辊对之间,且位于浸料池内部;所述第一引导辊对的两个引导辊之间存在一定间距,且上引导辊为光面辊,下引导辊的表面带有细小弧状突起;所述第三挤压辊对和第四挤压辊对为热辊,所述第五挤压辊对和第六挤压辊对为冷辊;所述第一挤压辊对和第二挤压辊对上设置有加热部件和温度控制装置;该方法具体包括如下步骤:步骤(1)原料准备:配制聚四氟乙烯乳液,同时在聚四氟乙烯乳液中再加入铂粉,搅拌均匀,并将含有铂粉的聚四氟乙烯乳液加入到浸料池中,并使含有铂粉的聚四氟乙烯乳液淹没浸料辊;制备含有阳极催化剂的聚四氟乙烯纤维,加入到第一加料装置中,备用;制备含有阴极催化剂的聚四氟乙烯纤维,加入到第二加料装置中,备用;步骤(2)浸料:全氟磺酸离子交换膜通过喂入辊对喂入到浸料装置,并依次经过导向辊、浸料辊和第一引导辊对;全氟磺酸离子交换膜在浸料池中经过而使全氟磺酸离子交换膜的上下表面沾有含铂粉的聚四氟乙烯乳液;步骤(3)挤压成型:将步骤(2)得到的粘附有铂粉的全氟磺酸离子交换膜通过第一挤压成型装置的多个挤压辊对,进行多次挤压,得到预定厚度的半成品;步骤(4)热处理:将步骤(3)得到的半成品进行热处理,使半成品表面的聚四氟乙烯软化;步骤(5)纤维加入:利用第一加料装置在半成品的上表面上均匀铺上一层含有阳极催化剂的聚四氟乙烯纤维,之后通过第七挤压辊对的挤压作用,使含有阳极催化剂的聚四氟乙烯纤维初步固定在半成品的上表面;然后通过换向辊换向,使半成品的上表面朝下,下表面朝上;然后在通过第八挤压辊对后,对未添加含有阳极催化剂的聚四氟乙烯纤维的半成品的另一面,利用第二加料装置均匀铺上一层含有阴极催化剂的聚四氟乙烯纤维;步骤(6)再次挤压成型:利用第二挤压成型装置对步骤(5)得到的产品进行再次挤压成型,使含有阳极催化剂的聚四氟乙烯纤维和含有阴极催化剂的聚四氟乙烯纤维均牢固地固定,得到膜电极组件;步骤(7)成卷:利用卷绕装置将步骤(6)制得的膜电极组件成卷。
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