[发明专利]一种造纸用木材原料热磨处理设备有效
申请号: | 201810535160.4 | 申请日: | 2018-05-29 |
公开(公告)号: | CN108729278B | 公开(公告)日: | 2020-10-27 |
发明(设计)人: | 彭灿;张帝 | 申请(专利权)人: | 新昌县康泓机械科技有限公司 |
主分类号: | D21B1/14 | 分类号: | D21B1/14;D21C1/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 312500 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明涉及造纸加工技术领域,具体的说是一种造纸用木材原料热磨处理设备,包括进料斗、第一固定壳体、输送机构、第二固定壳体、第一压浆机构、第二压浆机构、蒸汽机构及传动机构,利用进料斗和输送螺杆进行物料的输送,在输送螺杆的底部设有蒸汽机构,能够在物料输送的同时,对物料进行蒸汽预热,保证进入压浆机构中的物料都是经过了蒸汽预热。物料进入第一压浆机构中的时候,利用利用传动机构带动第一压浆机构转动,实现对物料的有效破碎。物料经第一压浆机构压浆破碎之后,利用第二压浆机构可以进一步有效的进行碾磨压浆,使木材原料有效的全部磨解为浆液,提高磨解效率和效果。 | ||
搜索关键词: | 一种 造纸 木材 原料 处理 设备 | ||
【主权项】:
1.一种造纸用木材原料热磨处理设备,其特征在于:包括进料斗(1)、第一固定壳体(2)、输送机构(3)、第二固定壳体(4)、第一压浆机构(5)、第二压浆机构(6)、蒸汽机构(7)及传动机构(8),所述进料斗(1)设于所述第一固定壳体(2)上,所述第一固定壳体(2)内设有所述输送机构(3),所述输送机构(3)包括第一电机(31)、输送螺杆(32)及第一固定板(33),所述第一电机(31)安装于所述第一固定壳体(2)的一端,所述输送螺杆(32)的一端套接于所述第一电机(31)的转轴上,所述输送螺杆(32)的另一端转动连接于所述第一固定板(33)上,所述第一固定板(33)设于所述第一固定壳体(2)上背离所述第一电机(31)的一端;其中,所述第一固定壳体(2)内位于所述输送螺杆(32)的底部设有所述蒸汽机构(7),所述蒸汽机构(7)包括电热丝(71)及透汽板(72),所述第一固定壳体(2)内位于所述输送螺杆(32)的底部接触连接有所述透汽板(72),所述第一固定壳体(2)内位于所述透汽板(72)的底部容纳空腔内设有所述电热丝(71);所述第一固定壳体(2)背离所述第一电机(31)的一端连接于所述第二固定壳体(4),且所述第一固定壳体(2)和所述第二固定壳体(4)之间的所述第一固定板(33)上设有进料通道(2a);其中,所述第二固定壳体(4)内设有所述第一压浆机构(5),所述第一压浆机构(5)包括第一压浆辊轮(51)、第二压浆辊轮(52)、第三压浆辊轮(53)、第四压浆辊轮(54)及转动柱(55),所述转动柱(55)设于所述第二固定壳体(4)内,且所述转动柱(55)设有四个,所述第一压浆辊轮(51)、所述第二压浆辊轮(52)、所述第三压浆辊轮(53)及所述第四压浆辊轮(54)分别套接于四个所述转动柱(55)上;其中,所述第二固定壳体(4)内位于所述转动柱(55)的两端设有所述传动机构(8),所述传动机构(8)包括第四电机(81)、主动齿轮(82)、第一从轮齿轮及第二从动齿轮(84),所述第四电机(81)安装于所述第二固定壳体(4)内,所述第四电机(81)的转轴上套接有所述主动齿轮(82),所述主动齿轮(82)的两侧分别啮合连接所述第一从动齿轮(83)和所述第二从动齿轮(84),所述第一从动齿轮(83)套接于连接有所述第一压浆辊轮(51)的所述转动柱(55)上,所述第二从动齿轮(84)套接于连接有所述第二压浆辊轮(52)的所述所述转动柱(55)上;所述第二固定壳体(4)内位于所述第一压浆辊轮(51)、所述第二压浆辊轮(52)、所述第三压浆辊轮(53)及所述第四雅间辊轮之间的缝隙内设有所述第二压浆机构(6),所述第二压浆机构(6)包括液压缸(61)、第二固定板(62)、第二电机(63)、第一碾磨轮(64)、第三电机(65)、第二碾磨轮(66)及凸起(67),所述液压缸(61)设于所述第二固定壳体(4)内,所述液压缸(61)连接于所述第二固定板(62)的一侧,所述第一固定板(33)的另一侧安装有所述第二电机(63),所述第二电机(63)的转轴上套接有所述第一碾磨轮(64),所述第一碾磨轮(64)的内腔中安装有所述第三电机(65),所述第三电机(65)的转轴上套接有所述第二碾磨轮(66),所述第二碾磨轮(66)与所述第一碾磨轮(64)之间密切卡合转动连接,所述第一碾磨轮(64)和所述第二碾磨轮(66)的顶面上设有所述凸起(67),且所述第一碾磨轮(64)和所述第二碾磨轮(66)设于所述第一压浆辊轮(51)、所述第二压浆辊轮(52)、所述第三压浆辊轮(53)及所述第四雅间辊轮之间的缝隙内。
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