[发明专利]一种提高工作效率的制鞋工艺在审

专利信息
申请号: 201810535542.7 申请日: 2018-05-29
公开(公告)号: CN108685281A 公开(公告)日: 2018-10-23
发明(设计)人: 王勇;丁超;丁慧;贺璇 申请(专利权)人: 广东粤迪厚创科技发展有限公司;东莞华南设计创新院
主分类号: A43D95/10 分类号: A43D95/10;A43D8/00;A43D25/06
代理公司: 深圳市智圈知识产权代理事务所(普通合伙) 44351 代理人: 韩绍君
地址: 523000 广东省东莞*** 国省代码: 广东;44
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摘要: 发明公开了一种提高工作效率的制鞋工艺,包括如下步骤:S1、选材备料:因制作的鞋子不同,选取尼龙布、特多龙布、帆布及较薄PVC革等材料;S2、鞋底成型:通过模压机加温热熔和向下施压对材料进行裁剪,或在注塑成型装置中先将物料压缩,接着塑化(固体塑料转变成流体)、均化,然后通过模具的注射通道将流体塑料注入到鞋的模腔中,经冷却后得到成型的产品;S3、鞋帮成型:将鞋面和衬里通过胶粘复合成型,在制备完成后,将制备的鞋帮料裁剪成与鞋底匹配的鞋帮,根据鞋带孔的位置。与其它制鞋技术相比,技术价格低廉、节约空间、工艺成熟,可抵抗应力,藉以改善鞋体的烘干的程度,大大地简化制鞋生产工艺,提高制鞋效率和自动化程度。
搜索关键词: 鞋帮 成型 工作效率 制鞋工艺 制鞋 裁剪 制备 衬里 塑化 制鞋生产工艺 注塑成型装置 固体塑料 技术价格 胶粘复合 节约空间 流体塑料 物料压缩 向下施压 鞋底成型 注射通道 温热 模压机 尼龙布 鞋带孔 备料 帆布 烘干 均化 流体 模腔 鞋面 鞋体 模具 匹配 冷却 选材 自动化 抵抗 成熟 制作
【主权项】:
1.一种提高工作效率的制鞋工艺,其特征在于:包括如下步骤:S1、选材备料:因制作的鞋子不同,选取尼龙布、特多龙布、帆布及较薄PVC革等材料;S2、鞋底成型:通过模压机加温热熔和向下施压对材料进行裁剪,或在注塑成型装置中先将物料压缩,接着塑化(固体塑料转变成流体)、均化,然后通过模具的注射通道将流体塑料注入到鞋的模腔中,经冷却后得到成型的产品;S3、鞋帮成型:将鞋面和衬里通过胶粘复合成型,在制备完成后,将制备的鞋帮料裁剪成与鞋底匹配的鞋帮,根据鞋带孔的位置,将鞋面片材在水平面上打孔,将打孔好的鞋面片材在水平面上穿鞋带;S4、成型鞋子:将鞋面片材附着固定于塑性鞋楦上,并且准备好用于与其配对的鞋底,将鞋底和鞋面进行预定位,并且其二者的定位边缘画上轮廓线,以便涂覆上胶水,将鞋底和鞋面进行初步粘贴结合形成一初成型鞋子;S5、烘干处理:将初步粘贴结合形成一初成型鞋子放入烘干器内的放置架上进行旋转烘干处理,使胶水能够将鞋底和鞋面可以更好的固定;S6、鞋边矫正:采用工具去除鞋边上的毛边和胶粘凸起。
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