[发明专利]一种闭段采场散落矿物的回收方法

摘要

本发明公开了一种闭段采场散落矿物的回收方法，将闭段采场散落矿物划分为纵向左、中、右回收区域；分别在靠近闭段采场两侧边界下部的位置处垂直布置多个回收巷道，且每个回收巷道均与闭段采场相连通；在闭段采场中部区域的下方与其平行布置底部回收巷道；每一回收巷道中布置有上向垂直扇形回收中深孔；布置在回收巷道内的中深孔逐排爆破后，回收巷道与闭段采场的边界贯通，闭段采场内左、右回收区域内的散落矿物流入相应的回收巷道进行回收；中部收区域内的散落矿物流入底部回收巷道进行回收。本发明实现了闭段采场内散落矿物的最大限度回收，闭段采场内的散落矿物回收率达到85‑92%，并且保证了作业安全。

主权项

1.一种闭段采场散落矿物的回收方法，其特征在于：将闭段采场（1）散落矿物（19）划分为纵向左、中、右回收区域；分别在靠近闭段采场(1)两侧边界下部的位置处垂直布置多个回收巷道，且每个回收巷道均与闭段采场（1）相连通；在闭段采场中部区域的下方与其平行布置底部回收巷道（9）；每一回收巷道中布置有上向垂直扇形回收中深孔（10）；布置在回收巷道内的中深孔逐排爆破后，回收巷道与闭段采场的边界贯通，闭段采场内左、右回收区域整个长度范围、整个宽度范围、整个高度范围内的散落矿物流入相应的回收巷道，使用出矿设备进行回收；中部回收区域内整个长度范围、整个宽度、整个高度范围内的散落矿物流入底部回收巷道，使用出矿设备进行回收，具体包括以下步骤：/n步骤（1）：设置回收区域：/n将闭段采场的散落矿物（19），沿整个闭段采场（1）从左侧到右侧划分为左回收区域（4）、中回收区域（6）、右回收区域（5）；/n步骤（2）：设置回收巷道：/n布置右回收巷道（7）：靠近闭段采场（1）右边界（3）下部的位置垂直布置数条相互平行的右回收巷道（7）与闭段采场（1）相互连通；/n布置左回收巷道（8）：靠近闭段采场（1）左边界（2）的下部位置上垂直布置数条相互平行的左回收巷道（8）与闭段采场（1）连通；/n布置底部回收巷道（9）：在闭段采场（1）中回收区域（6）的下方平行闭段采场（1）布置；/n在每个左、右回收巷道、及底部回收巷道（9）内布置若干排上向垂直扇形回收中深孔（10）；/n步骤(3)：各个回收区域的回收方式：/n左回收区域的回收：出矿设备依次进入每个左回收巷道（8），进入闭段采场（1）铲取散落矿物（19），当散落矿物（19）堆与左回收巷道（8）顶板之间出现空隙，且空隙高度达到300-400mm条件下停止铲取，进行第一个左回收巷道（8）中的第一排回收中深孔（10）爆破，爆破后继续铲取，当散落矿物（19）堆与左回收巷道（8）顶板之间出现空隙且空隙高度达到300-400mm条件下停止铲取，直至最后一排回收中深孔（10）爆破、铲取结束；然后进行第二个左回收巷道（8）中的第一排回收中深孔（10）爆破，重复上述过程，直至最后一个左回收巷道（8）中的最后一排回收中深孔（10）爆破，铲取回收矿物；/n右回收区域的回收：/n具体操作过程同左回收区域的回收方式；/n中回收区域的回收：/n爆破底部回收巷道（9）内的第一排回收中深孔（10），将崩落的废物铲运至矿车运出，废物铲运结束时，中回收区域（6）的散落矿物（19）流动到底部回收巷道（9）内，出矿设备通过底部回收巷道（9）铲取散落矿物（19）铲运至矿车运出，当散落矿物（19）堆与回收巷道（9）顶板之间出现空隙且空隙高度达到300-400mm下停止铲取，进行后一排回收中深孔（10）爆破，采取与第一排爆破后相同的方式铲取废物运出，然后铲取矿物，直至最后一排回收中深孔（10）爆破、铲取结束；从而完成整个闭段采场散落矿物的回收。/n