[发明专利]一种改进的防水聚乙烯丙纶布生产工艺

摘要

本发明涉及防水卷材制备工艺技术领域，具体涉及一种改进的防水聚乙烯丙纶布生产工艺，将稳定剂、增塑剂、填充剂按照1:2:100的质量比例进行混合，通过研磨机进行研磨，形成混合料；再采用1000目～1500目的过滤网进行过滤，去除较大的研磨颗粒；将色素研磨成1200目～1500目的细小颗粒，然后将研磨之后的色素与步骤S1中的过滤原料进行混合，再向其中加入纶布原料；其中，色素与过滤原料、纶布原料的混合质量比为2:10:60。本申请的技术方案有效提升了卷材的整体抗撕裂力学特性以及较好的拉伸强度及拉断伸长率，具有较好的实用价值及推广价值。

主权项

1.一种改进的防水聚乙烯丙纶布生产工艺，其特征在于：包括如下步骤：S1：将稳定剂、增塑剂、填充剂按照1:2:100的质量比例进行混合，通过研磨机进行研磨，形成混合料；再采用1000目～1500目的过滤网进行过滤，去除较大的研磨颗粒；S2：将色素研磨成1200目～1500目的细小颗粒，然后将研磨之后的色素与步骤S1中的过滤原料进行混合，再向其中加入纶布原料；其中，色素与过滤原料、纶布原料的混合质量比为2:10:60；所述纶布原料的质量份数配比为：线性低密度聚乙烯树脂72～75份，抗氧化剂0.6～0.8份，分散剂1.2～1.5份，乙烯醋酸乙烯酯树脂20～25份，阻燃母料18～25份，炭黑12～15份，硅灰5～10份，防老剂0.5～0.8份，PDMS树脂2～5份，聚四氟乙烯3.2～4.5份，羧基丁腈胶乳0.8～1.2份，邻苯二甲酸二异壬酯7～10份，轻质碳酸钙12～15份，助黏剂1.3～1.8份；S3：将步骤S2中的混合原料通过高速捏合机进行捏合，在捏合过程中加入加入玻纤和避光剂，所述玻纤的质量与纶布原料的质量比为1:27，所述避光剂与所述纶布原料的质量比为1:62；S4：将步骤S3中高速捏合之后的原料转移到搅拌机中进行冷搅，冷搅温度为20℃～25℃，冷搅时间为15min～30min；在搅拌过程中，向原料中添加抗冲击改性剂以及热稳定剂；所述抗冲击改性剂为聚丙烯酸酯，热稳定剂为锡稳定剂；所述抗冲击改性剂、热稳定剂与所述纶布原料的质量比为0.5:0.6:25；在冷搅过程中，还向原料中加入流平剂，所述流平剂与所述纶布原料的质量比为0.3:72；S5：原料经过步骤S4的冷搅工艺之后，将冷搅混合原料转移到挤出机中进行挤出，使挤出料与丙纶涤纶长丝无纺布进行复合成型，形成挤出卷材半成品；S6：步骤S5中的混合原料挤出之后，将挤出卷材半成品进行压光、压花，形成表面具有花纹图案的薄板状卷材结构；挤出料压光、压花工艺完毕之后，将压光、压花之后的卷材通过水冷方式进行冷却，使卷材温度降低至20℃～25℃；S7：将冷却之后的卷材进行打卷，切割，形成卷材成品并进入质检程序；检验不合格的卷材成品防止如废品收集箱中进行回收，而检验合格的卷材成品则进行下一步包装、入库，等待出售。