[发明专利]一种育苗用基布

摘要

本发明公开了一种育苗基布，由麻纤维和棉纤维混合制成，麻纤维的平均长度30～40mm，平均细度2.2～2.6dtex；干态断裂强度4～6Cn/dtex，湿态断裂强度3～4Cn/dtex，断裂伸长率4～5％，棉纤维平均长度35～45mm，平均细度2.0～2.5dtex，干态断裂强度4～5Cn/dtex，湿态断裂强度3～4Cn/dtex，断裂伸长率5～6％，麻纤维和棉纤维混合质量比为7∶3～4∶6，麻纤维通过如下工艺获得：将原麻经机械反复碾压后，利用预浸、煮练、软化、脱水烘干和机械后处理以获得精细麻纤维。本发明利用了纯天然植物纤维，使用完可以自然降解，通过调整两种植物纤维之间的混合比例，所获得的育苗基布孔径适中且分布均匀，透气性好，同时具有较高的拉伸强度、撕裂强度、顶破强度和良好的耐老化性，方便卷取运输、苗木成活率高，同时有利于实现机械化移栽。

主权项

1.一种育苗基布，由麻纤维和棉纤维混合制成，所述麻纤维的平均长度30～40mm，平均细度2.2～2.6dtex；干态断裂强度4～6Cn/dtex，湿态断裂强度3～4Cn/dtex，断裂伸长率4～5％，所述棉纤维平均长度35～45mm，平均细度2.0～2.5dtex，干态断裂强度4～5Cn/dtex，湿态断裂强度3～4Cn/dtex，断裂伸长率5～6％，所述麻纤维和所述棉纤维混合质量比为7∶3～4∶6；其中所述麻纤维采用如下的加工工艺获得：(1)机械预处理：将原麻经碾辊反复碾压100～200次获得粗麻，然后用水清洗，以初步去除附着在纤维表面的部分半纤维素和木质素；(2)预浸处理：将步骤(1)中获得的粗麻放在过氧乙酸预浸处理溶液中浸泡，其中过氧乙酸的浓度为4～5％，温度65～75℃，PH值6～8，时间60～90min；完成所述预浸处理后再次用水清洗以获得麻纤维；(3)煮练：将步骤(2)中获得的所述麻纤维放入煮练液中进行煮练，完成所述煮练后先使用热水洗涤，再使用冷水洗涤；其中，煮练的浴比为1∶8～1∶15，煮练温度60～80℃，煮练时间100～140min，所述煮练液按质量百分比，由下述组分组成：氢氧化钠6～9％、无水亚硫酸钠7～9％、漆酶8～11％、木聚糖酶5～8％、浓硫酸3～5％、渗透剂1～3％、精炼剂1～3％、络合剂0.8～2.2％、磷酸氢二钠0.3～1.8％、柠檬酸0.1～0.5％、水47.5～67.8％；(4)软化处理：将步骤(3)中获得的麻纤维放入软化溶液中，软化的浴比为1∶10～1∶12，然后放入温度50～75℃的密封容器中处理40～80min；其中，所述软化溶液主要包括以下成分：氨基硅油乳液12～15g/L、丙三醇5～10g/L、渗透剂JFC 3～8g/L；(5)脱水烘干：取出经步骤(4)软化处理后的麻纤维进行机械脱水，利用圆筒做圆周运动产生的离心力甩干麻纤维表层的水分，脱水时间60～90s；再对其进行烘干，烘干温度100～120℃，烘干时间80～120min；(6)机械后处理：将经步骤(5)烘干后的麻纤维经过梳理机低速梳理以进一步细化，分裂得到精细麻纤维，在此过程中，相对湿度控制在50～70％，梳理机的工艺参数配置如下：锡林转速：180～200r/min、刺辊转速：650～700r/min、道夫转速11～15r/min、锡林‑盖板五点隔距分别为0.13～0.15mm，0.1～0.12mm，0.11～0.13mm，0.1～0.12mm，0.13～0.15mm。