[发明专利]一种无缝钢管芯棒等径修复的工艺方法

摘要

本发明公开了一种无缝钢管芯棒等径修复的工艺方法，具体步骤如下：步骤一 旧芯棒预处理；步骤二 芯棒预热处理；步骤三 芯棒与焊接的安装；步骤四 芯棒焊补；步骤五 芯棒降温处理；步骤六 芯棒回火处理。本发明焊接材料选用4Cr5MoSiV(H11)材料，其红硬性远高于目前常用的焊补材料，等径修复是在设定的马氏体转变温度325摄氏度以上进行，避免了冷态芯棒等径修复过程中马氏体的反复转变，焊补完成后焊补区域与热影响区域同时转变为马氏体，这样一来，既可以采用红硬性、韧性延展性高的焊丝进行芯棒修复，又可以提高焊补质量，避免焊接过程中由于温度的反复变化而产生巨大的热应力而出现裂纹，同时采用合金元素分布均匀的合金焊丝，提高修复芯棒的使用寿命奠定材料基础。

主权项

1.一种无缝钢管芯棒等径修复的工艺方法，其特征在于，具体步骤下：/n步骤一 旧芯棒预处理：首先将旧芯棒表面喷洒除锈酸洗剂，然后使用砂纸进行芯棒表面的初步打磨，使得旧芯棒表面的锈迹去除掉，然后固定放置车床上进行车削，对芯棒表面的龟裂纹以及其他表面缺陷进行处理，然后直至芯棒表面缺陷消失；/n步骤二 芯棒预热处理：首先将芯棒的端头处使用切割机等距切割出四片圆片作为试片，保证每片试片的边沿与芯棒主体未完全断开，然后再将经过车削后的芯棒放置于加热炉内预热，将芯棒加热20分钟后，取出芯棒，将切割成形的其中一片试片与芯棒连接点断开，使用温度测量仪测量试片，确保芯棒中心温度达到指定温度，否则继续将芯棒连带未断开的试片放入加热炉内继续加热，直至达到要求，然后进行保温，保温时间为2至4小时；/n步骤三 芯棒与焊接的安装：将预热好的芯棒迅速安装到焊机（1）上，所述焊机（1）上设置有固件槽（2），所述固件槽（2）左右两端设置有旋转夹具（4），芯棒固定安装在旋转夹具（4）之间，所述固件槽（20上端盖有保温盖（6），所述保温盖（6）上设置有8或12个焊口（7），所述焊口（7）上方对应设置有8或12个焊头（5）；/n步骤四 芯棒焊补：启动焊机（1），焊机（1）的固件槽（2）内的旋转夹具（4）将芯棒带动旋转，焊机（1）的焊头（5）则穿过保温盖（6）上的焊口（7）等距在芯棒表面同时焊补，焊补3到5层，采用合金元素分布均匀的合金焊丝，直径3到4毫米；/n步骤五 芯棒降温处理：将完成修复的芯棒放在保温箱内，取除后空冷；/n步骤六 芯棒回火处理：冷却完成的芯棒重新置于加热炉内去应力回火，出炉空冷过程中矫直，之后经车削→磨削→镀铬→成品芯棒。/n