[发明专利]一种可实现气流上下交替切换的真空高压气淬炉炉胆结构

摘要

本发明公开了一种可实现气流上下交替切换的真空高压气淬炉炉胆结构，采用方形密闭结构，包括由金属筒体及隔热层组成的外框架、由均匀分布的石墨棒组成的发热体、钼封边、上部和下部的双侧推拉开合封门、封门导轨、上下部负载热电偶、控温热电偶、料台立柱和横梁等。隔热层由陶瓷纤维、软碳毡和硬碳毡组成，配合均匀分布的发热体可保证炉温均匀性；上下封门用于在炉胆加热空间和冷却通风过道的切换；上下部负载热电偶用于控制气流上下交替切换。该炉胆结构有利于保证气淬过程中工件不同位置处冷却速度的均匀性，可提升工件热处理后的组织性能、硬度、变形量等指标和均匀性，减少变形。

主权项

1.一种可实现气流上下交替切换的真空高压气淬炉炉胆结构，其特征在于，炉胆包括方形结构的外框架，炉胆内设有发热体、负载热电偶和控温热电偶，所述外框架的上部和下部分别设有开孔，所述开孔的两侧设有封门导轨，所述封门导轨上设有封门，所述外框架下部的开孔部位设有料台立柱和料台横梁；所述开孔尺寸与炉胆内工作区的横截面尺寸相匹配，上部封门和下部封门外部正对风冷系统的喷风口；所述控温热电偶设于炉胆中部，所述控温热电偶的上方和下方分别设有负载热电偶，当按工作区上下温差进行切换时，所述负载热电偶进行温度实时测量反馈，当所述负载热电偶温差大于设定值时，进行风向上下交替，循环往复，保证工件在整个高压气淬过程中的冷却均匀。