[发明专利]一种低能耗MTO产品气的分离工艺及系统

摘要

本发明公开了一种低能耗MTO产品气的分离工艺及系统。本发明采用无动力深冷技术回收甲醇制烯烃产品气脱甲烷塔尾气中的乙烯等有价值烃类，降低碳一与碳二的分离系统操作压力，减少产品气离心缩机级数，从而降低工艺能耗；无动力深冷技术可降低碳一尾气的温度，用混合碳三甚至纯丙烯代替丙烷作为碳一与碳二分离的洗涤吸收液，夹带在碳一尾气的丙烯损失极少；用于碳一与碳二分离的洗涤吸收物料是从脱碳一塔的上游经过冷后送入该系统，避免了原工艺从装置下游返回上游而造成的大量物料循环，造成能量损失；本发明产品气干燥放在三段压缩单元出口之后进行，能有效地脱除产品气的水分。

主权项

1.一种低能耗MTO产品气的分离工艺，其特征在于，依次包含以下步骤：1)来自甲醇制烯烃反应器的产品气经急冷水洗降温后进入烯烃分离装置的一段压缩单元及二段压缩单元进行压缩；2)产品气经步骤1)中的压缩机二级压缩后，分别进入氧化物脱除塔和碱洗塔，分别进行氧化物和酸性气体脱除；3)通过步骤2)净化后的压缩气体经过三段压缩单元压缩，之后经过冷却器冷却后进入干燥器进料分液罐，其罐顶的气相物料进入气相干燥器，其罐底的液相物料经输送泵送至液相产品气聚结器脱除部分水分后进入液相干燥器；4)经过步骤3)干燥的气相和液相产品气直接进入高压脱碳三塔；高压脱碳三塔的塔顶气相物料经冷却后进入脱碳一塔，其塔釜物料进入次高压脱碳三塔，次高压脱碳三塔的塔顶物料通过冷凝器冷凝后进入回流罐，回流罐内的液相混合碳三用输送泵送出，一部分经冷却器冷却后作为碳一、碳二分离的洗涤吸收液进入脱碳一塔的塔顶；5)脱碳一塔的塔顶的碳一气相物料进入无动力深冷设备，冷却后的富含碳二、碳三的液相物料返回脱碳一塔或碳二回收塔塔顶；次高压脱碳三塔回流罐的另一部分混合碳三经回流泵打回次高压脱碳三塔作为回流，多余部分直接送入丙烯精馏塔；6)脱碳一塔的塔釜物料自压进入脱碳二塔，脱碳二塔的塔顶气相被冷凝器部分冷凝，液相做脱碳二塔的回流，气相碳二根据乙炔含量直接进入乙烯精馏塔或经乙炔加氢反应器脱除乙炔后进入乙烯精馏塔，脱碳二塔的塔釜物料自压进入丙烯精馏塔；7)进入乙烯精馏塔的碳二被分离成聚合级乙烯产品和乙烷产品，聚合级乙烯产品送到乙烯储罐，乙烷产品在无动力深冷设备中与碳一尾气联合制冷，之后乙烷和碳一尾气混合气体复热后进入干燥器再生系统或直接进入燃料气系统；8)进入丙烯精馏塔的碳三被分离成聚合级丙烯产品和丙烷产品，聚合级丙烯产品和丙烷产品分别被送到丙烯储罐和丙烷储罐；9)次高压脱碳三塔的塔釜物料自压送入脱碳四塔，在脱碳四塔中被分离为混合碳四产品和混合碳五产品，这两种产品分别被送到混合碳四储罐和混合碳五储罐。