[发明专利]一种改进的氯醇法环氧氯丙烷生产方法

摘要

本发明改进氯醇法环氧氯丙烷生产方法，采用碳酸钙脱除水与氯气反应生成次氯酸过程伴生的氯化氢；氯醇化反应过程无氯化氢，氯醇化反应器出口二氯丙醇浓度高且副产物生成少，原料氯丙烯转化成目的产物多；氢氧化钠皂化无废渣，皂化塔无堵塞，装置可长周期运行；皂化残水少，皂化残水组成简单，易于环保处理和资源化处理；无氯化氢的氯醇化反应和皂化反应过程设备腐蚀轻。氯醇化反应器出口的二氯丙醇浓度高生产能力大。无副产物带来的效益远高于氢氧化钠代替氢氧化钙所增加的生产成本，总体经济效益和环境效益显著。

主权项

1.一种改进的氯醇法环氧氯丙烷生产方法，其特征在于，所述的生产方法设置有次氯酸反应单元（1）、脱氯化氢反应单元（2）、次氯酸浓缩单元（3）、氯醇化反应单元（4）皂化反应单元（5）、环氧氯丙烷分离单元（6）、皂化残液脱氯化钙单元（7）、二氧化碳回收单元（8），所述方法的工艺过程为：原料氯气和水进入次氯酸反应单元（1）内反应生成次氯酸和氯化氢；出次氯酸反应单元（1）的次氯酸和氯化氢水溶液与碳酸钙进入脱氯化氢反应单元（2），在该单元内碳酸钙与氯化氢反应生成氯化钙及水和二氧化碳；出脱氯化氢反应单元（2）的无氯化氢次氯酸水溶液进入次氯酸浓缩单元（3）内对次氯酸水溶液进行增浓得无氯化氢高浓度次氯酸水溶液后进入氯醇化反应单元（4）；出脱氯化氢反应单元（2）的无氯化氢次氯酸水溶液或不经进入次氯酸浓缩单元（3）进入氯醇化反应单元（4）；在氯醇化反应单元（4）内氯丙烯与次氯酸反应生成二氯丙醇；将未反应的氯丙烯排出氯醇化反应单元（4）；出氯醇化反应单元（4）的含有二氯丙醇的液相物料与皂化剂氢氧化钠进入皂化反应单元（5），在该单元内二氯丙醇与氢氧化钠反应生成目的产物环氧氯丙烷；出皂化反应单元（5）的液相物料进环氧氯丙烷分离单元（6），在该单元内使环氧氯丙烷与皂化残液分离；出脱氯化氢反应单元（2）的二氧化碳与氢氧化钠进二氧化碳回收单元（8），在该单元内，二氧化碳与氢氧化钠反应生成碳酸钠和水，生成的碳酸钠与水去皂化残液脱氯化钙单元（7）；出环氧氯丙烷分离单元（6）的皂化残液与碳酸钠进入皂化残液脱氯化钙单元（7），在该单元内皂化残液中的氯化钙与碳酸钠反应生成氯化钠和碳酸钙；所获碳酸钙循环进入脱氯化氢单元（2），或经进一步处理获得商品碳酸钙；出皂化残液脱氯化钙单元（7）的物料为氯化钠水溶液。