[发明专利]一种清晰体现木皮原始纹路的喷涂工艺

摘要

本发明公开了一种清晰体现木皮原始纹路的喷涂工艺，该工艺依次通过打木磨、喷底色、喷封固底漆、头部打磨、第一遍底漆、第一遍油磨、第二遍底漆、第二遍底漆、第二遍油磨、硬板清砂印、修面色、打色磨、第一遍面漆、打面磨、第二遍面漆和羊毛球抛光实现，使完成后的成品能够清晰体现木皮原始纹路，减少制作过程中出现的气泡现象和后续使用过程中的木皮龟裂，有效防止油漆脱层的现象产生。

主权项

1.一种清晰体现木皮原始纹路的喷涂工艺，其特征在于，该工艺依次通过以下步骤实现：(1)打木磨：根据木皮效果颜色调配色灰，补好工艺缝钉洞，机砂打磨用240#砂纸顺木纹打透，使其无透胶、纸胶印划伤蹦缺，再用320#砂纸清砂木皮表面；(2)喷底色后待干：a配比:色精15g与天那水20kg调配成稀释剂，b：按配比调配搅匀，喷涂两个十字，用高压油泵将色漆喷洒木皮表面、让其湿透，透出木皮的筋络闪影，若封闭漆待干0.5H至1H，若开放漆待干2H至3H；(3)喷封固底漆后待干：a配比：主剂0.6kg至0.8kg配固化剂0.4至0.6调配成封固底漆，b：喷涂两个十字，设备采用油泵或泵枪，喷洒距离木皮表面40‑50m，常用木皮待干3H至4H；(4)头部打磨：用400#砂纸打磨光滑无毛刺；(5)喷第一遍底漆：a配比：蓝白水搭配，温度5°至40°、主剂100g、白水0.5g至3g、兰水0.5g至2.5g、稀释剂35至40，b：湿度在50％至70％之间加5％的白水可正常施工，如湿度超过70％必须停止施工，c：第一遍喷底漆两个十字，后待干22H至26H；(6)第一遍油磨：平板面过机砂平台，用180#手磨机清局部打透以及边缘；(7)喷第二遍底漆：a配比：蓝白水搭配，温度5°至40°、主剂100g、白水0.5g至3g、兰水0.5g至2.5g、稀释剂30至35，b：湿度在50％至70％之间加5％的白水可正常施工，如湿度超过70％必须停止施工，c：第二遍喷底漆两个十字；(8)第二遍底漆待干：待干72H至76H；(9)第二遍油磨：平板面过机砂平台，用180#手磨机清局部打透以及边缘，处理底漆表面的污垢和油漆的厚度；(10)硬板清砂印：利用硬板手工操作，该硬板为橡胶板，平台清砂用240#砂带，机磨清砂用320#砂纸，清理到无波浪、无坑，达到光滑无毛刺的平整度；(11)修面色后待干：a油漆配比：色精140g至160g、主剂18kg至21kg、固化剂8kg至12kg、天那水58kg至62kg，b：根据色板进行修面色，待干4H至5H；(12)打色磨：手工操作，用1000#砂纸打色磨，使其表面光滑无尘；(13)喷第一遍面漆后待干：a配方：气温8°至38°、主剂100g、稀释剂40至45、蓝水0.6m至2m、白水1m至2.4m，b：当温度≥85％时蓝水用量适当增加0.1‑0.2％，c：面漆完待干22H至26H；(14)打面磨：用800#砂纸机砂手动打面磨；(15)喷第二遍面漆后待干：a配方：气温8°至38°、主剂100g、稀释剂40至45、蓝水0.6m至2m、白水1m至2.4m，b：当温度≥85％时蓝水用量适当增加0.1‑0.2％，c：面漆完待干46H至50H；(16)羊毛球抛光：使用羊毛球进行抛光处理。