[发明专利]一种超强抗紫外特效彩色压克力板的制备方法

摘要

本发明涉及一种超强抗紫外特效彩色压克力板的制备方法，基材超强抗紫外透明压克力板层上UV固化一层以上彩色层，基材超强抗紫外透明压克力板层由预聚MMA浆料、受阻酚类抗氧剂、亚磷酸酯类的抗氧剂，苯并三唑类紫外线吸收剂、PR25紫外线吸收剂、偶氮类中温引发剂、偶氮类低温引发剂组成；彩色层由按质量配比使用色浆、184光固化剂、PR25紫外线吸收剂，偶氮类低温引发剂、预聚MMA组成。该板材使用寿命长，加工制作方便、成本低。

主权项

1.一种超强抗紫外特效彩色压克力板的制备方法，其特征在于包括以下步骤：/n1）基材超强抗紫外透明压克力板制作：按质量比使用98.75%-99.75%预聚MMA浆料、0.1%~0.3%受阻酚类抗氧剂、0.1‰~3‰的亚磷酸酯类的抗氧剂，0.1%~0.3%苯并三唑类紫外线吸收剂、0.1‰~3‰的PR25紫外线吸收剂、0.01‰~0.05‰的偶氮类中温引发剂预聚成浆料，加入0.004‰~0.4‰偶氮类低温引发剂进行搅拌，真空过滤后浇铸制板，48℃~60℃水池聚合，并115℃~130℃高温处理后形成超强抗紫外的通用型透明压克力板；/n2）彩色浆料集中配制系统:根据彩色压克力板需求进行色彩设计，按质量配比使用0.2%-5%的色浆、0.04%-0.4%的184光固化剂、0.1%~0.3%的PR25紫外线吸收剂，0.004‰~0.4‰偶氮类低温引发剂、94.26%-99.66%的预聚MMA浆料搅拌均匀，真空过滤待用；/n3）浆料涂布：将彩色浆料由动力泵注入涂布设备存料腔中，彩色浆料均匀布置于滚涂筒表面，涂布厚度0.05-0.5mm，不同厚度透明压克力板需要调整滚涂筒与压克力接触间距，设备运行后彩色浆料自动涂于清洁后透明压克力板的表面；/n4）本体聚合：将已涂布好彩色料浆的透明压克力板进入UV固化设备进行UV固化和高温一体式本体聚合或UV固化本体聚合，根据需要的彩色色彩效果及透光率要求重复多次上述涂布及聚合至喷涂色彩达到0.1-1mm。/n