[发明专利]一种含稀土不锈耐热钢的板坯连铸方法在审
| 申请号： | 201810573639.7 | 申请日： | 2018-06-06 |
| 公开（公告）号： | CN110560650A | 公开（公告）日： | 2019-12-13 |
| 发明（设计）人： | 王大智;庄伟;罗辉;徐传兵;鲍炯;毛征东;陈家昶 | 申请（专利权）人： | 宝钢特钢有限公司 |
| 主分类号： | B22D11/116 | 分类号： | B22D11/116;B22D11/18;B22D11/22;C21C5/52;C21C7/00;C21C7/064;C21C7/068 |
| 代理公司： | 31254 上海集信知识产权代理有限公司 | 代理人： | 肖祎 |
| 地址： | 200940 *** | 国省代码： | 上海;31 |
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| 摘要： | 本发明公开了一种含稀土不锈耐热钢的板坯连铸方法，依次包括电炉初炼工序、AOD精炼工序、钢包炉精炼工序以及连铸工序，通过采用精确的钢水过热度、合理的连铸拉坯速度、合理的冷却制度等控制，从而生产出无表面缺陷的含稀土不锈耐热钢(S30815)的连铸板坯。用该方法生产含稀土不锈耐热钢板材，可以提高企业的综合竞争力，同时也为以后进一步生产高强度、轻量化的汽车用钢等产品积累宝贵的生产研发经验。 | ||
| 搜索关键词： | 耐热钢 稀土 连铸 生产 钢包炉精炼 钢水过热度 综合竞争力 板坯连铸 表面缺陷 精炼工序 冷却制度 连铸板坯 汽车用 轻量化 电炉 初炼 拉坯 研发 积累 | ||
【主权项】：
1.一种含稀土不锈耐热钢的板坯连铸方法，其特征在于：依次包括电炉初炼工序、AOD精炼工序、钢包炉精炼工序以及连铸工序，其中，在电炉初炼工序中，通过在交流电弧炉中使装入的炉料熔化变成1600～1660℃温度范围内的钢液，并使得钢液中残余磷含量降至0.035％以下；在AOD精炼工序中，在AOD精炼炉中进行精炼钢液的低碳化处理，使精炼钢液的碳含量降到0.05％以下；在钢包炉精炼工序中，在交流式钢包精炼炉中进行精炼钢液的低硫化处理，合金成分的微调以及钢液进入连铸工序温度的控制；在连铸工序中，还包括以下步骤：将钢包内的钢液浇入中间包；使中间包内的钢液通过浸入式水口进入结晶器内，使钢液凝固形成的初始坯壳并逐步下移；出结晶器后，在二冷段通过电磁搅拌、二冷水冷却，逐渐凝固成含稀土不锈耐热钢板坯。/n
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