[发明专利]一种制备固体丙烯酸树脂的设备及其方法

摘要

本发明涉及一种制备固体丙烯酸树脂的设备及其方法，解决连续本体聚合工艺中高粘度输送、搅拌和传热传质困难的问题。该方法是按照工艺配方，配合相应的设备，不加入溶剂，将丙烯酸类及甲基丙烯酸类单体、乙烯基类单体及功能单体混合物，在有机过氧化物和分子量调节剂存在的条件下，经过多个串联且多段独立控温的柱塞流反应器，进行共聚合反应，所得产品色泽均一，分子量分布较小。

主权项

1.一种制备固体丙烯酸树脂的设备及其方法，其特征在于：所述设备包括配料罐、计量泵、预热器、预聚合反应器、第二反应器、第三反应器及脱挥挤出机，所述配料罐顶部设置有进料口，底部出料口依次管道连接所述计量泵、预热器和预聚合反应器，所述预聚合反应器底部管道连接所述第二反应器，所述第二反应器底部管道连接所述第三反应器，所述第三反应器底部出料口通过压力控制阀管道连接所述脱挥挤出机，所述预聚合反应器、第二反应器、第三反应器顶部设置有排气口，且内部均设置有若干层传热搅拌层，每层所述传热搅拌层均水平安装有若干传热管，所述传热搅拌层之间安装有搅拌桨；所述方法包括以下步骤：步骤一，将重量份数分别为0～15％的分子量调节剂、0.01～0.6％的引发剂、30％～100％的甲基丙烯酸类单体、丙烯酸类单体以及0～55％的乙烯类单体、0～50％的其他类单体加入所述配料罐，充分混合成单体混合物；步骤二，将所述单体混合物通过所述计量泵精确计量，以0.6kg～1.0kg/hr的速度经所述预热器输送到所述预聚合反应器中；步骤三，所述预聚合反应器搅拌转速为20～100rpm，入口压力为3～12bar，反应温度为90～120℃，单体转化率为35～50％，所述单体混合物经过所述预聚合反应器后，从底部出口的物料，经输送管线，进入到第二反应器上部入口；步骤四，所述第二反应器搅拌转速为20～100rpm，反应温度为100～130℃，单体转化率为45～85％，物料填充满后，再经输送管线，进入到第三反应器上部入口；步骤五，所述第三反应器搅拌转速为0～15rpm，反应温度为140～200℃，单体转化率为98％以上最终经过所述第三反应器出口的压力控制阀，进入到所述脱挥挤出机。