[发明专利]一种汽车微电机用无取向硅钢的热处理工艺

摘要

本发明涉及一种汽车微电机用无取向硅钢的热处理工艺，通过特定气氛下的渗氮处理+激光表面处理+特定气氛和冷却方式的成品退火，改进无取向硅钢的热处理工艺，针对硅钢成分匹配最适当的工艺步骤和参数范围，使得最终的无取向硅钢成品，不仅磁性能优异，工艺成本可控，并且使用性能完全能够满足汽车微电机等电工钢商品的应用需求。

主权项

1.一种汽车微电机用无取向硅钢的热处理工艺，其特征在于，所述热处理工艺包括：步骤1)：将钢锭加热到1000～1200℃进行热轧，热轧后的钢板厚度为2.5～4.5mm，热轧卷曲温度为550℃以上，然后加热到650～850℃进行退火，退火保温时间为10～60秒；步骤2)：将热轧退火后的钢板进行冷轧，冷轧压下率为80～85％，制成0.35～0.65mm的冷轧板；步骤3)：将冷轧后的钢板放入热处理炉中，抽真空达到30～50Pa，高压电450～500V，温度为770～850℃，采用氮气和氢气按10:1的比例作为渗氮气体，以高纯度氩气作为载体气体，渗氮气体占总气体量的1.5％，渗氮保温时间为15～20分钟，并进行二次再结晶；步骤4)：将再结晶后的钢板在惰性气体环境下，使用激光器进行表面处理，激光功率为5～10kW，光斑宽度2～3mm，扫描速度6～10mm/s；步骤5)：将表面处理后的钢板在75％H2和25％N2气氛下，以50℃/h的升温速度加热到1150～1250℃，然后在100％高纯H2下保温20～24小时，随后在0℃～‑30℃环境下快速冷却，获得无取向硅钢成品。