[发明专利]用于地下室地面一次成型施工工序中的改进型浇筑模架

摘要

用于地下室地面一次成型施工工序中的改进型浇筑模架，竖向侧围板、横向底座板、竖向导向板、竖向槽板、竖向插板组合形成L形挡料机构，四组L形挡料机构围合形成一个方形浇筑框架并通过螺栓实现紧固，该方形浇筑框架作为水泥混凝土层以及混合有金钢砂的水泥砂浆层的浇筑模框；方形浇筑框架中，左右两个对向平行的L形挡料机构作为第一组挡料机构，第一组挡料机构通过前后两对校准调节机构实现浇筑层浇筑厚度的调节，每对校准调节机构均通过一根校准绳实现连接，校准绳能作为水泥混凝土层浇筑厚度或者混合有金钢砂的水泥砂浆层浇筑厚度的基准线。本发明具有结构新颖、组装简便、浇筑厚度调节更精确、实用性更强的特点。

主权项

1.用于地下室地面一次成型施工工序中的改进型浇筑模架，它是由横向底座板（A1）、竖向侧围板（B1）、竖向插板（C）、校准调节机构、校准绳（E）组成，其特征在于，横向底座板（A1）的左右长度为150cm、前后宽度为40 cm、厚度为10 cm，横向底座板（A1）的后侧一体成型有左中右三个竖向长方形卯槽（A11），每个竖向长方形卯槽（A11）的尺寸具体为25 cm×5 cm×10 cm；横向底座板（A1）的顶面焊接有左中右三块竖向槽板（A2），三块竖向槽板（A2）之间相互平行，每块竖向槽板（A2）的横切面呈U形；横向底座板（A1）还钻有2～5个竖向栓孔，竖向栓孔用于旋接螺栓，横向底座板（A1）通过螺栓能紧固于地面之上；竖向侧围板（B1）的左右长度为150cm、高度为50 cm、厚度为10 cm，竖向侧围板（B1）的底面一体成型有左中右三个长方体形榫块（B11），每个长方体形榫块（B11）的尺寸具体为25 cm×5 cm×8 cm；竖向侧围板（B1）的前侧面焊接有左中右三对竖向导向板（B2），三对竖向导向板（B2）之间相互平行，每对竖向导向板（B2）均是由左右两块带轨条的方形板对向组合而成，左右两块带轨条的方形板之间间隔有插料空隙；三对竖向导向板（B2）与三块竖向槽板（A2）对称设置从而形成三道插板机构；竖向侧围板（B1）的后侧面标注有用于显示高度的刻度；竖向侧围板（B1）通过长方体形榫块（B11）对应嵌入竖向长方形卯槽（A11）中实现与横向底座板（A1）的固定连接，每道插板机构均能对应嵌入一块竖向插板（C），每块竖向插板（C）的左右两侧面后侧均一体成型有一道内凹的竖向滑槽（C1），每道内凹的竖向滑槽（C1）的槽深为5mm，竖向插板（C）的后侧通过内凹的竖向滑槽（C1）能向下卡入竖向导向板（B2）中，竖向插板（C）的底端能向下插入竖向槽板（A2）中；竖向侧围板（B1）、横向底座板（A1）、竖向导向板（B2）、竖向槽板（A2）、竖向插板（C）组合形成L形挡料机构，四组L形挡料机构围合形成一个方形浇筑框架并通过螺栓实现紧固，该方形浇筑框架作为水泥混凝土层以及混合有金钢砂的水泥砂浆层的浇筑模框；方形浇筑框架中，左右两个对向平行的L形挡料机构作为第一组挡料机构，前后两个对向平行的L形挡料机构作为第二组挡料机构；竖向侧围板（B1）的顶部安装有左右两个校准调节机构，位于右侧的校准调节机构能用于精准调节水泥混凝土层的浇筑厚度，位于左侧的校准调节机构能用于精准调节混合有金钢砂的水泥砂浆层的浇筑厚度；校准调节机构包括n形夹板（D1）、调节螺栓（D3）、旋紧螺母（D31）、竖向调节钢片（D2），n形夹板（D1）能向下卡入竖向侧围板（B1）的顶部，n形夹板（D1）的前后两侧边均钻有一个栓孔，n形夹板（D1）的后侧边平贴有一块竖向调节钢片（D2），该竖向调节钢片（D2）的中部一体成型有一个长条形通孔（D21），长条形通孔（D21）的宽度大于栓孔的孔径；竖向调节钢片（D2）的底边一体成型有一个向上凹陷的绳槽（D23），竖向调节钢片（D2）的侧边下端一体成型有一个穿绳槽（D22）；n形夹板（D1）的前后两侧边之间能串接一根调节螺栓（D3），平贴于n形夹板（D1）后侧边的竖向调节钢片（D2）通过长条形通孔（D21）与调节螺栓（D3）实现套接，旋紧螺母（D31）旋入调节螺栓（D3）；通过拧紧旋紧螺母（D31）来实现n形夹板（D1）牢牢夹紧于竖向侧围板（B1）的顶部；通过拧紧旋紧螺母（D31）来实现竖向调节钢片（D2）升降高度的调节；第一组挡料机构通过前后两对校准调节机构实现浇筑层浇筑厚度的调节，每对校准调节机构均通过一根校准绳（E）实现连接，校准绳的一绳端通过金属珠（E1）与位于左侧的校准调节机构中的竖向调节钢片（D2）中的穿绳槽连接，校准绳沿着绳槽被牵引而出，校准绳的另一绳端能与位于右侧的校准调节机构中的竖向调节钢片（D2）中的穿绳槽连接并通过金属珠实现固定，此时的校准绳（E）呈水平的状态，该校准绳（E）能作为水泥混凝土层浇筑厚度或者混合有金钢砂的水泥砂浆层浇筑厚度的基准线。