[发明专利]一种高效环保的纱线染色方法

摘要

本发明公开了一种高效环保的纱线染色方法，包括以下步骤：（1）整经；（2）低温浸渍；（3）沥干；（4）预烘干；（5）水洗；（6）汽蒸；（7）冷却；（8）烘干；（9）保温；（10）色纱成轴。与现有技术相比，本发明的有益效果为：本发明的染色方法在进行染色时，无需大型染色设备，降低投入成本，同时本装置采用筒子纱整体染色，染色效率较高。本发明方法生产出来的有色纱线可用于生产高档纯天然色织布料、产品色牢度高，而且能同时满足消费者对产品的纯天然健康环保需求和花式品种的时尚需求。

主权项

1.一种高效环保的纱线染色方法，其特征在于：包括以下步骤：（1）整经：采用传统的整经机将待染色的纱线整成片状经轴；（2）低温浸渍：将纱线从经轴上以片状的方式引入准备好的酸性染料中浸渍，浴比为1:6~1：9，浸渍温度为45℃～49℃，浸渍时间为20min～60min；经反复多浸、多轧后，经离心脱水处理，脱水至含水量低于5%；（3）沥干：将脱水后的纱线摆放在阴凉通风位置处，通过沥干架进行支撑，将纱线内多余的酸性染料沥出，通风处的温度控制在15~25℃，通风1~3小时，通风位置处的空气湿度为30%~45%；（4）预烘干：使用传统的圆筒烘干装置将沥干后的纱线预烘干；（5）水洗：使用传统的水洗槽对预烘干后的纱线进行1至6道的水洗，去除纱线上的浮色，水洗温度为30‑60℃，水洗后进行二次烘干；（6）汽蒸：将二次烘干后的纱线放置于汽蒸箱中进行汽蒸处理，汽蒸温度为131℃～136℃，汽蒸湿度91%～95%，汽蒸时间10min～14min；（7）冷却：将已经蒸汽固着完成的纱线浸在去离子水中，浸泡15‑35min，在浸泡期间，需要更换2~5次去离子水；（8）烘干：利用传统的圆筒烘干装置将冷却后的纱线烘干；（9）保温：烘干后，将烘干机的温度保持在25~30℃，保持3~6h，完成染色；（10）色纱成轴：将染色完成后的纱线直接卷成织轴、或者与其他纱轴经过併轴后卷成织轴。