[发明专利]扭形压纹手镯成型工艺

摘要

一种扭形压纹手镯成型工艺，包括以下步骤：(1)，熔金；(2)、拉伸处理；(3)、过线眼；(4)、压片，把圆形线用压片机压成片材；(5)、裁剪；(6)、压花，油压机对主体部表面进行压花；(7)、扭片，扭动主体部，主体部在扭动过程中，主体部表面的花纹会同步发生变形，并且扭不同的圈数呈现不同的视觉效果；(8)、锤尾；(9)、弯管成形；本发明通过采用油压机对主体部表面进行压花，再扭动压花后的主体部，在扭动过程中，主体部表面的花纹会同步发生变形，呈现不同的视觉效果，结构多变，造型新颖，打破传统手镯的制作方法，并且整个加工过程时长较短，加工效率高，具有较强的推广意义。

主权项

1.一种扭形压纹手镯成型工艺，其特征在于，包括以下步骤：(1)，熔金；(2)、拉伸处理，形成金线条；(3)、过线眼，将金线条拉成所需尺寸的圆形线；(4)、压片，把圆形线用压片机压成片状片材，片材厚度为2.3～3.0mm；(5)、裁剪，将片材的两相对侧面打磨成圆弧面，再将片材裁剪成若干主体部，裁剪时，裁剪方向与片材的圆弧面相互垂直；(6)、压花，把剪好的主体部放到油压机上的模具内，所述模具的模仁上设有提前制作好的花纹，油压机对主体部表面进行压花；(7)、扭片，用双头夹夹住主体部，其中双头夹中的一个夹头不动，另一个夹头旋转，扭动主体部，主体部中部形成片状扭纹部，主体部在扭动过程中，主体部表面的花纹会同步发生变形；(8)、锤尾，采用锤尾机将主体部两端锤细，主体部于扭纹部的两侧形成形变部，所述形变部的宽度及厚度自内侧朝末端方向逐渐变小，从而使得主体部的外形中部粗大、两端细长；(9)、弯管成形，对锤尾后的主体部进行弯曲处理，形成手镯本体。