[发明专利]一种从废镍钼催化剂中回收镍、钼的方法

摘要

本发明公开了一种从废镍钼催化剂中回收镍、钼的方法，具体步骤为：首先一段低温焙烧，然后二段高温碱焙烧使废催化剂中的钼、铝组分转化为水溶性的钼酸钠、偏铝酸钠；然后水浸出，固液分离，得到镍渣和含钼铝的碱性滤液；镍渣通过酸浸出、蒸发结晶、固液分离，得到硫酸镍产品；滤液中通过添加钡盐沉淀剂实现铝与钼的分离，得到精制含铝溶液，再采用化学沉淀法得到氢氧化铝沉淀，煅烧后得到氧化铝产品。本发明实现了催化剂中有价金属的综合回收利用，得到了硫酸镍、钼酸钡和氧化铝三种产品，有价金属回收率高，产品附加值高，具有一定的应用价值。

主权项

1.一种从废镍钼催化剂中回收镍、钼的方法，其特征在于，按以下步骤进行：(1)将待处理的废镍钼催化剂进行一段低温氧化焙烧，烧掉废催化剂上的积碳积硫物质，同时使废催化剂中的有价金属硫化物转化为有价金属氧化物；(2)将步骤(1)所得一段焙烧料与碳酸钠按照摩尔比1：1.1～1.2混合均匀后，在高温下进行二段碱焙烧，使有价金属氧化物转化为可溶性的钠盐；(3)用80℃～95℃热水浸取步骤(2)所得二段焙烧料，浸出后将矿浆过滤，得到浸出渣和浸出液；(4)将步骤(3)所得浸出渣洗涤至中性后置于质量分数为20％～30％的硫酸溶液中进行酸浸出，将酸浸出得到的硫酸镍溶液直接蒸发结晶，液固分离得到硫酸镍产品；(5)将步骤(3)所得浸出液经净化除杂、固液分离得到滤渣和含钼铝的碱性滤液，滤渣与步骤(1)所得一段焙烧料一起进行二段焙烧，滤液集中处理；(6)向步骤(5)所得含钼铝的碱性滤液中添加钡化合物，钡化合物与钼的摩尔比2.5～3.5：1，温度为80℃～90℃，反应45min～70min，得到铝酸钠粗液和钼酸钡沉淀，液固分离得到深度净化的铝酸钠溶液；(7)将步骤(6)所得净化的铝酸钠溶液，采用化学中和沉淀法制得氢氧化铝微粉，煅烧后得到氧化铝产品。