[发明专利]铝塑板的生产工艺有效
申请号: | 201810597704.X | 申请日: | 2018-06-11 |
公开(公告)号: | CN109049746B | 公开(公告)日: | 2020-09-18 |
发明(设计)人: | 林荣官 | 申请(专利权)人: | 台州市港泰铝塑板有限公司 |
主分类号: | B29C69/00 | 分类号: | B29C69/00;B29C48/07;B29C48/27;B29C65/52;C08L23/06;C08K3/34;C08K3/26;C08K3/30;C09J123/08;C09J123/06;B29L7/00;B29L9/00 |
代理公司: | 北京维正专利代理有限公司 11508 | 代理人: | 邢永 |
地址: | 317201 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | 本发明公开了一种铝塑板的生产工艺,涉及铝塑板生产制造技术领域,其技术方案要点是包括以下步骤:(1)混合搅拌;(2)挤出、成片;(3)铝板脱脂;(4)铝板化成处理;(5)涂胶并复合;(6)复合保护膜。本发明解决了使用高分子膜对铝板和塑料芯材进行复合时,容易出现铝板和塑料芯材粘接不良,导致铝板和塑料芯材开胶或脱落的现象,利用粘胶剂将铝板和塑料芯材进行粘接复合,并进行排气和除尘操作,能够使铝板和塑料芯材粘接紧密,防止铝板和塑料芯材开胶或脱落。 | ||
搜索关键词: | 铝塑板 生产工艺 | ||
【主权项】:
1.一种铝塑板的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:(1)混合搅拌:称取100kg密度为0.91g/cm3的聚乙烯在搅拌机内搅拌5分钟后,依次倒入0.3‑0.6kg偶氮二甲酰胺、2‑7kg滑石粉、3‑6kg碳酸钙、10‑20kg硫酸钡,再次搅拌1分钟后,由真空吸料机吸进排气式挤出机的料斗中;(2)挤出、成片:控制排气式挤出机的挤出温度为140‑280℃,对各原料进行塑化挤出,在挤出时进行排气,将挤出的熔融状态的原料利用水冷辊挤压呈塑料芯材,控制水冷辊的温度为15‑20℃,将塑料芯板才通过静电除尘机进行除尘处理;(3)铝板脱脂:将待加工铝板送至喷淋室,采用弱碱性脱脂液,进行初步脱脂,通过脱脂喷淋泵将脱脂液从泵管经喷嘴喷淋至待加工铝板上;将上述步骤所得铝板通过毛刷辊洗刷铝板的上下表面,并将中性脱脂液通过脱脂喷淋泵进行加压喷至铝板上;将上述步骤所得铝板送至中和室,浸泡至中和室内的中性脱脂液中,以达到彻底脱脂的目的;(4)铝板化成处理:将上述所得铝板通过水洗槽进行冲洗;将冲洗完的铝板放置在化成槽内,通过碱性氧化法,在85℃‑100℃的环境下,持续时间在5min‑8min之间,使铝板表面形成氧化膜;将上述步骤所得铝片进行彻底清洗,通过烘干箱以及冷风扇进行烘干和冷却;(5)涂胶并复合:将粘胶剂通过搅拌机进行搅拌均匀,采用气压隔膜泵作为喷涂动力源,采用空气喷涂的涂装法,将喷涂室进行干燥处理,对铝板的一侧进行多次喷涂;将涂覆粘胶剂的铝板与塑料芯板进行复合,第一复合辊控制温度在103℃‑108℃之间,第二复合控制温度在121℃‑127℃之间,第一热压辊控制温度在112℃‑115℃之间,第二热压辊控制温度在102‑108℃之间,热压控制压力在0.9‑1.2MPa之间;将复合后的铝塑板进行鼓风机风冷;(6)复合保护膜:上述所得铝板的外侧复合一层保护膜,并裁剪宽度的毛边,使其达到理想宽度,将铝塑板根据长度要求进行裁剪,再通过人工将每张铝塑板放整齐。
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