[发明专利]一种窑炉SCR脱硝工艺

摘要

本发明属于工业废气治理技术领域，具体的说是一种窑炉SCR脱硝工艺，该脱硝工艺包括如下步骤：提取窑炉极冷段高温烟气引至窑头处；高温烟气引至窑头处后，将窑头处高温烟气与窑头内的烟气混合，令窑内烟气温度上升至350℃；将升温后的高温烟气通入SCR脱硝装置；SCR脱硝装置通入高温烟气后，将氨水通入SCR脱硝装置，使得氨水与高温烟气反应；反应结束后，将脱硝后的气体排入大气中；本工艺适用于高排放标准的工业废气处理，本工艺可以将工业废气中的硝化物含量降至最低，减少了对大气的污染，提高脱硝速率，方便还原剂的回收再利用，节约治理成本。

主权项

1.一种窑炉SCR脱硝工艺，其特征在于：该脱硝工艺包括如下步骤：步骤一：提取窑炉极冷段高温烟气引至窑头处；步骤二：步骤一中高温烟气引至窑头处后，将窑头处高温烟气与窑头内的烟气混合，令窑内烟气温度上升至350°；步骤三：步骤二中窑内气体升温后，将升温后的高温烟气通入SCR脱硝装置；步骤四：步骤三中向SCR脱硝装置通入高温烟气后，将氨水通入SCR脱硝装置，使得氨水与高温烟气反应；步骤五：步骤四中反应结束后，将脱硝后的气体排入大气中；其中，步骤三中所述的SCR脱硝装置包括箱体(1)、推送模块(2)、固定板(3)、调节模块(4)和出料模块(5)；所述推送模块(2)位于箱体(1)下方，推送模块(2)用于将箱体(1)内的反应物在箱体(1)内推送；所述固定板(3)位于箱体(1)内部，固定板(3)位于推送模块(2)上方；所述箱体(1)上设有进气口(11)、氨水输入口(12)、废液排出口(13)、落料口(14)和气体排出口(15)；所述进气口(11)位于箱体(1)左侧，进气口(11)位于推送模块(2)与固定板(3)之间，进气口(11)用于向箱体(1)内通入工业废气；所述氨水输入口(12)位于箱体(1)右侧，氨水输入口(12)位于推送模块(2)与固定板(3)之间，氨水输入口(12)用于向箱体(1)内输送氨水；所述废液排出口(13)位于箱体(1)内，废液排出口(13)位于固定板(3)上方，废液排出口(13)用于排出反应后的废液；所述落料口(14)位于箱体(1)底部，落料口(14)用于将固体残渣排出箱体(1)；所述推送模块(2)上还设有固体残渣出口(21)，固体残渣出口(21)用于将推送模块(2)与固定板(3)之间的固体残渣排出至落料口(14)；所述调节模块(4)位于箱体(1)内，调节模块(4)固定在推送模块(2)上，调节模块(4)用于控制固体残渣出口(21)的开合；所述出料模块(5)位于箱体(1)内，出料模块(5)底端安装在固定板(3)上，出料模块(5)用于排出废液与脱硝后的气体；所述的调节模块(4)包括支座(41)、钢丝绳(42)、气缸一(43)、收卷器(44)和弹性布(45)；所述支座(41)为环状结构，支座(41)固定在推送模块(2)上表面；所述钢丝绳(42)位于推送模块(2)上表面，钢丝绳(42)收卷成环状；所述气缸一(43)数量若干，气缸一(43)固定在推送模块(2)上表面，气缸一(43)周向分布在钢丝绳(42)四周，气缸一(43)用于推动钢丝绳(42)伸缩；所述收卷器(44)位于推送模块(2)上方，收卷器(44)安装在钢丝绳(42)上，收卷器(44)用于收卷钢丝绳(42)；所述弹性布(45)为圆台形结构，弹性布(45)上端固定在支座(41)上，弹性布(45)下端固定在钢丝绳(42)上，弹性布(45)用于实现控制固体残渣出口(21)的开合。