[发明专利]一种在单一介质中实现钢丝连续分级淬火的工艺及装置

摘要

本发明公开一种在单一介质中实现钢丝连续分级淬火的工艺及装置。该工艺是在奥氏体化加热、淬火冷却的传统钢丝淬火工艺中引入了超声波，在进行钢丝的淬火冷却过程中通过人为控制淬火声波的有无或强弱来人为控制不同温度区间的冷却速度、人为制造出不同的冷却能力区域，即借助超声波分布的不同位置以及强弱来改变同一淬火介质在整个淬火段或淬火过程中不同区间的淬火能力、并使淬火能力呈现出不均匀性，在单一介质中实现钢丝的连续分级淬火或连续分段淬火，生产出高强度、高质量、变形小、开裂风险小的钢丝，后续进一步回火处理后便可得到高强度、高质量的淬火回火马氏体弹簧钢丝，降低热处理缺陷、简化淬火工艺、降低生产成本、适用范围广。

主权项

1.一种在单一介质中实现钢丝连续分级淬火的工艺，其特征在于：所述工艺包括下述步骤：A、奥氏体化加热：经放线装置展开后的钢丝在10～120秒纵向贯穿800～1050℃的加热炉，钢丝在加热炉内连续前移的过程中被加热到行业标准中规定的用以制作钢丝的钢材品种所对应的淬火加热温度范围内，并经1～5秒保温均匀化后完成奥氏体化加热，形成细小、均匀的奥氏体晶粒；B、连续、分级冷却：经过奥氏体化加热后的钢丝继续前移，纵向贯穿淬火槽（2）的槽体内腔，钢丝在前移过程中被淬火槽（2）槽体内腔中20～120℃的单一淬火介质连续冷却到马氏体转变的温度区间内进行马氏体的转变；同时，根据钢丝的不同淬火要求，选择需要启动的布置在淬火槽（2）槽体上的超声波振子（3）、并调节至相匹配的功率，从而实现在不同的温度区间以及不同的槽体区域内以不同速度进行冷却的分级冷却。