[发明专利]一种提高铁基化合物超导带材性能的加工工艺

摘要

本发明涉及一种提高铁基超导带材性能的加工工艺，首先制备铁基超导体前驱粉；将前驱粉末填入包套中得到装管复合体；将装管复合体拉拔成单芯线材；将单芯线材剪成多个同等短样，塞进外包套，得到多芯复合管；将复合管拉拔成一定直径的线材后，对线材进行反复轧制(轧制时依次将样品两端咬入轧辊)处理，得到一定厚度的多芯带材；在Ar氛围与500‑1100℃的条件下，将得到的铁基超导多芯带材进行最后的热处理。本发明通过反复轧制方式得到的多芯带材相较于通过单向轧制工艺得到的多芯带材，其各个超导芯均未出现破裂现象，超导芯的完整性较好，并且带材的临界传输电流I_c和临界工程电流密度J_e得到明显提高。

主权项

1.一种提高铁基化合物超导带材性能的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：在保护气体Ar的氛围下，将铁基超导体的所需原材料称量后进行球磨，将球磨好的粉末装入Nb管，并用第一堵头封住Nb管两端后进行热处理，得到制备超导线带材的前驱粉；步骤二：将步骤一中所述的前驱粉填入到金属管中，然后用第二堵头密封两端得到装管复合体，所述装管复合体拉拔得到单芯线材，对单芯线材依次进行定尺、擦净、截断；所述截断时，所述单芯线材的长度相等；步骤三：取步骤二中若干长度相等的所述单芯线材装入到金属管中组成多芯复合管，然后将多芯复合管拉拔得到多芯线材，并将所述多芯线材进行反复轧制处理，得到多芯带材；步骤四：对步骤三所述带材在真空下进行热处理，热处理温度为600‑1100℃，保温0.01～100小时；最后待退火炉冷至室温，得到铁基化合物超导带材。