[发明专利]一种阴极铝箔基材的热轧工艺在审
| 申请号： | 201810622436.2 | 申请日： | 2018-06-15 |
| 公开（公告）号： | CN108754243A | 公开（公告）日： | 2018-11-06 |
| 发明（设计）人： | 邓盛卫 | 申请（专利权）人： | 重庆中铝华西铝业有限公司 |
| 主分类号： | C22C21/00 | 分类号： | C22C21/00;C22F1/04;B21B1/40;B21B3/00 |
| 代理公司： | 重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙) 50217 | 代理人： | 李静 |
| 地址： | 401326*** | 国省代码： | 重庆;50 |
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| 摘要： | 本申请涉及铝箔材料的加工工艺，具体公开了阴极铝箔基材的热轧工艺，包括以下步骤：铸造‑铣面‑均匀化处理‑热粗轧‑热精轧‑冷轧及中间退火‑箔轧。其中铸造的原料包括如下重量百分比的原料组分：Si:0.06‑0.12％、Fe:0.25‑0.45％、Cu:0.10‑0.18％、Mn:0.90‑1.20％、Mg≤0.05％、Cr≤0.05％、Ti：0.01‑0.02％、余量Al；铣面时采用单面铣去除原材料表面的氧化膜；并经过600℃高温均匀化，以消除Mn偏析，改善铸造组织，消除铸造应力，提高金属加工性能和产品最终组织性能；在冷轧过程中进行一次中间退火，使材料发生再结晶，增加其塑性，有利于后一步的轧制加工。 | ||
| 搜索关键词： | 热轧工艺 阴极铝箔 中间退火 基材 冷轧 铣面 铸造 高温均匀化 均匀化处理 原材料表面 重量百分比 轧制 金属加工 铝箔材料 铸造应力 铸造组织 组织性能 热粗轧 热精轧 氧化膜 再结晶 箔轧 偏析 去除 申请 加工 | ||
【主权项】：
1.阴极铝箔基材的热轧工艺，其特征在于：包括以下步骤：(1)铸造：将包括以下重量百分比的元素的铝锭熔化后充分搅拌，并铸造成铸锭，原料组分包括：Si:0.06‑0.12％、Fe:0.25‑0.45％、Cu:0.10‑0.18％、Mn:0.90‑1.20％、Mg≤0.05％、Cr≤0.05％、Ti：0.01‑0.02％、余量Al；(2)铣面：采用单面铣去除铸锭表面的氧化膜；(3)均匀化处理：将铸锭温度控制在570‑630℃，保温5.5‑6.5小时；(4)热粗轧：降温至480‑500℃，并对铸锭进行保温轧制15‑17个道次；(5)热精轧：轧制4‑6个道次，使铝箔的厚度最终达到6.00‑8.00mm；(6)冷轧及中间退火：冷轧加工率达到60％后，进行一次中间退火后继续冷轧；(7)箔轧：轧制的道次加工率控制在40％‑50％。
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